编制说明 - 中国工业防腐蚀技术协会.doc

沿海及海上风电机组防腐技术规范 （征求意见稿） 编制说明 苏州热工研究院有限公司 2015年9月 （一）任务来源 沿海及海上风电具有风能效益高、风湍流强度小、风切变低、风场噪音、光、电磁等污染限制小，不占用宝贵土地资源等巨大优势，已成为未来风电开发的主战场。但是，由于沿海及海上风电所处的环境与陆地条件截然不同，其面临项目前期调研、风机制造、施工、升压站建设、风场运行维护、恶劣天气影响和海洋环境腐蚀七大难题。其中海洋环境腐蚀问题是重中之重，腐蚀不但给海上风电机组带来了巨大安全隐患，缩短了机组运营寿命，也大大增加了风电的建设投资和运行维护成本。 风电机组的钢结构基础可靠性对保障风电场的安全运行至关重要，而腐蚀作为钢构基础面临的第一大失效问题，随着我国风电的日益发展和机组服役时间的增长，正愈发严重的摆在人们面前。根据近几年东海大桥海上风电场、江苏如东海上风电场的反馈，钢构基础的腐蚀问题呈普遍性逐步增多趋势，主要体现在防腐方案不合理、涂层失效、阴极保护系统缺陷、防腐材料及施工质量不过关等方面，这些与相关标准的缺失和不健全有直接关系，因此从项目设计阶段就必须以标准形式加以规范。而国内尚缺乏沿海及海上风电防腐配套方案及监检测技术的相关标准、尤其是针对海岛项目或距离海岸线在2 km以内的介于海上防腐和内陆防腐之间的“沿海防腐类型”的防腐相关标准基本空白，这直接制约着沿海及海上风电行业的发展。 2012年10月，经全国防腐蚀标准化技术委员会和中国工业防腐蚀技术协会申请，国家标准化管理委员会[国标委综合（20012）50号文]下达了《沿海及海上风电机组防腐技术规范》编制任务并由中国工业防腐蚀技术协会组织并落实由苏州热工研究院有限公司、阿克苏诺贝尔防护涂料（苏州）有限公司牵头参与编写。编制时间为2014～2015年，其格式按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》编排。 苏州热工研究院有限公司接到此项任务后，成立项目组,其成员包括刘爽、高玉柱、费克勋、林泽泉、韩雄伟等经过广泛调查研究国内外相关的标准和文件资料，总结15年来我国风电站工程应用的实践经验，于2015年9月提出了本标准的征求意见稿。 目前，国内沿海及海上风电项目正陆续开工，急需对机组配套防腐技术加以规范，细化防腐作业要求，明确质量管理要点，为工程设计提供理论依据，提高防腐设计的技术经济性，提升防腐作业管理水平，填补国内沿海及海上风电防腐标准的空白, 满足行业使用需求，指导行业规范竞争，促进行业健康有序发展。 随着风电发展成为战略国策，进一步提升风电相关标准的普适性、规范性和全面性，体现风电技术优先、性能可靠的高标准理念已迫在眉睫。因而制定沿海及海上风电防腐技术规范，健全风电防腐标准体系，切实指导风电防腐工作，意义重大、影响深远。 （二） 标准编写原则 标准编写的指导思想是制定包含风电钢结构涂层及阴极保护系统设计、制造、安装、调试、运行与维护等内容的相关规范，对涂层及阴极保护系统设计指标，系统各部件的选取、安装、验收做出明确规定，确保取得良好的设备保护效果，减少投资与运行管理费用,为沿海及海上风电防腐工程提供标准依据和技术支撑。同时，考虑到安全和经济、企业和社会效益相统一的目标，一方面设备选择要经济可靠，另一方面通过设计、施工、管理等方面的优化做到资源节约、环境友好，最大限度的提高防腐效果，更好地达到建设节约型社会、促进人与自然和谐的目的。 （三）制修订标准的目的及要解决的主要问题 1、标准的编制目的是综合国内现阶段防腐行业发展实际情况，结合风电领域对于安全性、可靠性、耐久性的特殊要求，编制符合国情行情、条例明确、制衡有效、缜密完备的风电防腐作业规范； 2、由于缺乏相关标准的统一指导给风电防腐工作专业化运行管理维护带来了困难。涂料及阴极保护作为有效防腐手段是目前在运行风电最普遍应用的。如何实现各类防腐措施效果的统一评判，加强不同厂家产品的统一管理是本标准编写要解决的问题。 3、本标准的编写是基于大量工程实践案例的总结和国内外标准数据资料的广泛参阅，因而具有切实的指导意义和很强的可操作性，实现了为各大风电站防腐工程技术人员和运行管理人员提供一份能解决现场实际问题的标准。 4、通过标准的编写，细化防腐作业要求，明确质量管理要点，满足行业使用需求，填补国内沿海及海上风电防腐作业标准的空白,提升防腐作业管理水平，指导行业规范竞争，促进行业健康有序发展。 （四）与现行法律、法规、政策及相关标准的协调性 本标准为新订标准与现行法律、法规、政策相一致，无相矛盾之处。 （五）贯彻标准的要求和措施建议； 本标准发布实施后，使用各方根据自身需要，及时组织人员培训，按照本标准提出的设计技术要求贯彻落实，严格认真遵守本标准规定。 （六）