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浅议往复式压缩机故障诊断技术【摘要】随着科学技术的不断发展，企业对机械设备的耐用性、经济性、安全性等等的要求也越来越高，机械设备的工艺也逐渐复杂，机械设备各零部件之间的联系也越来越紧密。当某一部分发生故障时，可能导致机器的其它部位也出现损坏，严重时会导致整台机器的损坏，给企业带来一定的损失。所以在机器运转的过程中及时的发现故障就显得尤为重要，因为它不但可以减少不必要的损失而且还可以防止一些事故的发生，继而节约成本，保证往复式压缩机机的正常运转。 【关键词】往复式压缩机；故障；诊断方法 一、复式压缩机的重要性 科学技术的不断发展，企业对机械设备的耐用性、经济性、安全性等等的要求也越来越高，机械设备的工艺也逐渐复杂，机械设备各零部件之间的联系也越来越紧密。当某一部分发生故障时，可能导致机器的其它部位也出现损坏，严重时会导致整台机器的损坏，给企业带来一定的损失。所以在机器运转的过程中及时的发现故障就显得尤为的重要，因为它可以减少一部分不必要的损失和事故的发生，继而就能节约成本。 众所周知，往复式压缩机是应用比较广泛的一种机器，它的结构比较复杂，一般情况下出现故障的几率比较高，而且故障出现的可能性也非常多样。如果能对往复式压缩机出现的故障提前发现，在没有引起往复式压缩机其它部位故障之前，及时准确的找到引发故障的原因和故障出现的部位，就能降低往复式压缩机故障发生的几率，减少事故的发生，进而就能大大提高企业的经济效率。 二、压缩机的分类 往复式压缩机的故障出现的可能性是多样的。主要可以分为两大类，一类是热力性故障，一类是机械动力性故障。 热力性故障一般情况下主要表现为排气量不足、压力不够致使压比失调、排气温度波动性较大不稳定、严重时可导致机组报废。导致出现故障的部件有可能是填料函与气阀等部件的损坏造成的。往复式压缩机在实际的运行中，若出现排气量不足的现象，一般情况下是由气阀泄露或活塞组件泄露、填料泄露、法兰垫片损坏等等。若出现压力不正常现象一般情况下是由于水压不正常导致压力表失常或气阀泄露致使吸气压力过低，再者也可能是油路堵塞等等。若出现温度异常可能是气缸出现一定程度的拉伤或者是由于水路出现故障再或者是填料函故障等等。 三、压缩机的故障及减少故障的操作方法 机械故障一般情况下主要表现为往复式压缩机出现异常震动、异常响声、过热。出现故障的主要部件一般是是阀片出现了破损，十字头及活塞杆断、活塞环断裂、气缸及汽缸盖开裂、曲轴断裂、连杆断裂、电杆螺栓断裂、活塞卡住与开裂、机身断裂和烧瓦、电机故障等。往复式压缩机出现异常震动，原因可能是往复式压缩机的转向间隙过大，或管路气流脉动、连接的部位出现了松动、再严重点可能是往复式压缩机磨损过重，条件允许的情况下可以更换新的机器。异常响声可能是活塞出现故障，或各个零件之间的间隙较差，连接出现了松动，再或者就是阀组出现了损坏。往复式压缩机过热这一故障一般发生的部位是气缸、轴承、活塞杆、十字头等等。 往复式压缩机在运转的过程中一般比较容易出现震动故障，经过长期的实践发现，震动故障主要发生的部位是气缸和机体本身两部分。 引起气缸震动的原因有以下几个方面:1、往复式压缩机经过长期的使用，它的支承就会出现老化和损坏。2、往复式压缩机在旋转的过程中转向部位会出现松动，轴向间隙就会随之变大，久而久之，活塞环就会出现磨损严重。3、管线长时间不更换也会出现强烈的震动，继而引起气缸的震动，所以，应加强对管线的支撑，减少管线的震动。4、气缸内有杂物，应及时排除，不然的话就会造成气缸的震动，时间长了就会对汽缸内部产生磨损，进而就会降低往复式压缩机的使用寿命。 引起机体本身震动的原因是：1、机身没有放在水平的位置，地脚螺栓出现了松动，导致机身不平衡。2、在安装往复式压缩机是部件未安装到位，或时间长了没有对机体各部位的部件进行检查，部件出现了松动。 往复式压缩机出现一般故障时，解决的方法有：1、当吸气阀和排气阀出现问题是要及时的进行清洗、维修、更换,以保证他们正常运行2、当活塞环漏气时要对活塞环进行更换。3、排气阀出现跳阀现象要对排气阀进行拆洗，严重时要进行更换。4、吸气管道通道变小时要对吸气管道进行清洗，确保通气顺畅，减少其他故障的产生。 往复式压缩机在运转的过程中吸气和排气是交替进行的，此时，活塞运动的速度也会随之发生变化，这种情况就是我们常说的气流脉动现象，所以，气流脉动引发的故障也是经常出现的。这种脉动的出现除了引起气流产生振动外，还可以加快管道内部的压力和速度，进而压缩机的功率就会增大，气流脉动还会冲击压缩机弯管、控制阀、使控制阀的寿命变短。时间长了这种脉动就会变为管道震动，进而引起压缩机排气量的变化。 压缩机在一定时间内吸入气体的量取决于吸入行程终点的压力大小。当吸