国产镍基合金堆焊工艺的研究.PDFVIP

维普资讯 南化科技 】991年 第 2期 国产镍基合金堆焊工艺的研究 杨宜生 南化 (集团)公司化工机械厂 介绍了大型合成塔废热锅炉铬钼钢管板镍基台金堆焊工艺的研究结果。选择带极堆 焊为主，手工电焊为辅，采用国产hconeltg2B焊带 、HJ182焊剂和 Iaconelt82电焊条进行 带极堆焊加手工堆焊焊接工艺试验和工艺评定，优化了工艺规范 。试验表明，国产焊材的 焊接工艺性 良好 化工部 七五 攻关合成氨工艺及设备技 焊工艺评定 ，完成试板各项检验 、测试 ，提 出 术开发课题中，大型合成氨径 向合成塔废热 焊接工艺评定报告；3．确定堆焊件在 450c 锅炉 的管板系铬 钼钢要求堆焊 Inconel600 长时间高温条件下有无脱层倾向。 型镍基合金。为此进行了镍基合金堆焊试验 二、试验方法 研究 我们和冶金部钢铁研究总院合作．借鉴 1．堆焊工艺试验和焊接工艺评定 核 电工程 中的用材经验 ．确定本试验 以国产 2．焊接方法：自动带极堆焊 (埋弧焊)和 焊材为研究对象，以保证设备研制时，能采用 手工堆焊 (电弧焊)。 国产材料 。 3．工艺评定方法：自动带极堆焊+手工 考虑本研究用于堆焊管板 ，应采用熔敷 堆焊工艺 。 率高的焊接方法 比较了手工 电弧焊、钨极氲 评定 按 照美 国机 械工 程师 协 会标 准 弧焊、熔化极气保焊、埋弧焊、等离子弧焊的 ASME第 Ⅸ卷 ，堆焊工艺试板作 以下三项检 堆焊特性．根据我们的实践经验和设备条件 ． 验 ：(1)堆焊层无损检验 ：着色探伤 ；(2)表面 选择 自动埋弧带极堆焊用于大面积堆焊 ．而 化学成份 ；(3)侧弯试验 。 在局部 圆弧过渡 区、拐角处及 中心部等处采 同时附加 (1)超声波探伤、检查堆焊与基 用手工电弧焊堆焊 ，比较方便灵活 。 层、堆焊层层间有无脱层及夹渣等缺陷：r2) 带极堆焊时，电弧在焊带端部局部点燃 堆焊层常温性能；(3金相组织；(4)焊接缺陷 并沿着带极的宽度迅速移动 ，因此熔深较浅 ． 检查 (即剥层低倍)；(5)剖面低倍检查 ；(6) 稀释率较低，而 电弧燃烧处 由于 电流密度高 ， 350小时长时间 450c保持后 侧弯检 查，有 使溶敷率提高达到 12 36kg／h．单层堆焊最 否脱层倾 向。 小厚度达 3 4mm 与其它焊接方法相比．带 三、试验结果与分析 极堆焊用于大面积堆焊是合适的。 1．堆焊方法的确定 一 、 试验 目的 选择堆焊方法时考虑 以下几点： 【．确定合成气废锅铬钼钢管板堆焊用焊 (1)保证结合区较低的稀释率；(2)有较 材及堆焊方法 ，优选堆焊工艺条件和焊后热 高的熔敷率 ；(3)大面积堆焊应采用 自动焊 ． 处理条件；2．确定堆焊工艺评定方法．进行堆 局部采用手工堆焊 。 参加本工作的还有郝锋 、栾纪剐 、喻盎贵、陈蔑新、沈迅安等 。 维普资讯 南化科技 1991年 第 2期 2．堆焊焊材 的确定 3．堆焊I艺和焊后热处理I艺的确定 焊材包括焊带、焊剂和焊条 。由于合成气 镍基合金的堆焊和不锈钢堆焊有相似之