塔操作.docVIP

塔的知识 初馏点：当加热油品蒸馏时，馏出第一滴液体时的温度 终馏点：油品在加热蒸馏过程中所能达到的最高气相温度。 饱和蒸汽压：在一定温度下，纯液体在与它表面上的蒸汽呈平衡状态时，由此蒸汽产生的压力称为饱和蒸汽压。 回流比：指塔顶回流量与塔顶产品产量之比。 5、 回流的作用是什么? 答：(1)提供塔板上的液相回流，以达到汽、液两相充分接触、传热、传质的目的， (2)取走塔内多余的热量，维持全塔的热平衡。 6、什么是分馏塔的物料平衡？ 答：分馏塔的物料平衡是指在分馏塔的生产运行过程中，出入的物料总量代数和为零，即输入量等于输出量 热虹吸效应：是一种热循环运动。 热虹吸式再沸器工作原理？ 答：热虹吸式再沸器依靠塔釜内的液体静压头和再沸器内两相流的密度差产生的推动力而形成的热虹吸式循环运动进行工作 淹塔：在生产过程中，由于气相或液相流量过大，上下两层的塔板压力增大到使液体无法正常下流；当降液管内的液面超过上层塔板的堰口而与上层板液面相连时就会阻碍液体在降液管中的下流，造成液体在塔内的积累而形成淹塔现象，(也称为液泛)。 什么叫分馏？ 所谓分馏，就是依据原料中各种组分的沸点差异（即挥发度不同），将原料混合物中的各种组分加以分离的过程。石油加工中是对蒸馏和精馏过程的统称。 分馏塔的操作中应掌握哪三大平衡？ 答：分馏塔的操作应掌握物料平衡、气液相平衡和热量平衡。 (1) 热量平衡：进塔的热量和出塔的热量的平衡。 (2) 物料平衡：塔的进料量与产品抽出量的平衡。 (3) 气液相平衡是指气液两相存在于一个系统中，在两相之间进行物质传递，最终系统的温度压力保持恒定、各相的组成保持不变的状态。 12、换热介质走管程还是走壳程是如何确定的？ 答：按介质性质、温度或压力、允许压力降以及提高传热系数等条件综合考虑。 (1)管程：有腐蚀性、有毒性、温度或压力很高的介质、还有很容易结垢的介质均应该走管程。其理由分别是：如有腐蚀性介质走壳程，管和壳均会遭受腐蚀，因此一般腐蚀性介质走管程可以降低对壳程材质的要求；有毒介质走管程时泄露机会较少；温度、压力高的介质走管程可降低对壳程材质的要求；管内积垢容易清扫。 (2)壳程：着眼于提高总传热系数和尽可能减少压降。流体在壳程流道界面和方向，都在不断变化且可设置折流板，容易达到湍流，因而把粘度高或流量小即雷诺系数较低的流体选在壳程；反之，如果在管程能达到湍流条件，则安排它走管程就比较合理。从减小压力降角度来选择，也是雷诺系数小的走管程有利。 从两侧膜传热系数大小来定，如相差很大，可将膜传热系数小的走壳程，一边采用管外强化传热设施，如螺纹管或翅片管。 饱和蒸汽走管程，便于排除冷凝液。 13、为什么开工时冷换系统要先冷后热的开?停工时又要先热后冷的停？ 答：冷换系统的开工顺序，冷却器要先进冷水，换热器要先进冷油。这是由于先进热油会造成各部件热胀，后进冷介质会使各部件急剧收缩。这种温差可促使静密封点产生泄露，故开工时不允许先进热油。反之，停工时要先停热油后停冷油，道理相同。 14、水冷器是控制入口水量好还是控制出口水量好？ 答：对油品冷却器而言，用冷却水入口阀控制弊多利少。控制入口可节省冷水，但入口水量限死可引起冷却器内水流短路或流速减慢，造成上热下凉。采用出口控制能保证流速和换热效果。一般不易使用入口控制。 15、什么是塔？其主要包括哪些部分？ 答：塔是炼油厂的主要工艺设备之一，它是用来完成混合物分离的设备。 塔主要包括一下几个部分： 塔体：包括筒体、端盖（主要是椭圆形封头）及连接法兰。 内件：指塔盘或填料及其支撑装置。 附件：包括人孔、进去料接管、各类仪表接管、液体和气体的分配装置，以及塔外的扶梯、平台、外保温等。 塔按结构可分成几大类？ 答：塔按结构可分为板式塔与填料塔。 板式塔：塔内装有一层层相隔一定距离的塔盘，气体靠压强差推动，由塔底向上依次穿过各塔盘上的液层而向塔顶；液体则靠重力作用由塔顶逐盘流向塔底，并在各塔盘上形成流动的液层。液、气两相就在塔盘上互相接触，进行热和质的传播。根据塔盘形式的不同，板式塔分为圆泡罩塔、槽型塔盘塔、S型塔盘塔、浮阀塔、喷射塔、筛板塔等 填料塔：塔内充填着各种形式的填料，液体自上往下流，气体自下往上流，在填料表面上进行接触，完成传质传热过程，填料的形式繁多，常见的有拉西环、鲍尔环、波纹填料、鞍型填料、丝网填料等。 一种性能良好的塔盘应具有那些特点？ 答：1）分馏效率高； 2）生产能力大，即允许的气液相负荷都较高； 3）操作稳定，“弹性”好，即在塔内气液相负荷产生较大变化时，仍能保证较高的分馏效率； 4）压降小； 5）结构简单，安装检修方便。 18、简述填料塔的结构 答：填料塔为一直立式圆筒，内有填料乱堆或整砌在靠近筒郭的支撑板上，气体从底部被送入，液体在塔顶经