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木器清油、混油工程 清油和混油涂刷的环境要求：木器表面进行清漆涂刷时，对环境的要求较高，当环境不能达到要求的标准时，将影响工程的质量。涂刷现声要求清洁、无灰尘，在涂刷前应进行彻底清扫，涂刷时要加强空气流通，操作时地面经常洒清水，不得和产生灰尘的工程交叉作业。因此，涂刷清漆应在家庭装修工程的最后阶段进行，涂刷应在略微干燥的气候条件下进行，温度必须在5摄氏度以上、相对湿度不宜低于60%、木材制品含水率不大于8%~12%方能施工，以保证漆膜的干固正常，缩短施工周期，提高漆膜质量。 施工现场应有足够的消防设施，确保无明火。每天收工后尽量不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物（如废油桶，油刷，棉纱等）按环保要求分类堆放、消纳。油漆使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内应保持良好通风，但不宜过堂风。油漆施工时操作工应佩带相应的保护措施如：防毒面具，口罩，手套等，以免危害工人肺，皮肤等。 油漆施工前应对成品的地面、窗台、五金、玻璃等进行保护。 清油工程 1．醇酸清漆 施工程序： 清理木器表面→磨砂纸打光→润粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子或涂刷漆片，砂纸磨光→满刮第二遍腻子，细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼颜色，复补腻子，细砂纸磨光→刷第二遍清漆，细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→效果满意后，水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。 施工工艺： （1）．清油涂刷前基层处理：打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的生灰、油污杂质清除干净，将钉帽按要求陷入木器内1.5毫米。打磨砂纸时应将砂纸包住短木方垫着打磨，线角、大面要求磨平、磨光，并用潮湿布或棉丝将表 清扫干净。 （2）．用开刀或刮板将油腻子刮入钉孔、接缝处，刮抹时要横抹竖收，刮光收净，干透后用砂纸顺着木纹轻轻磨光，用潮湿布或棉丝擦净。 （3）．清油施工规范：涂刷清油时，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。涂刷动作要快，顺木纹涂刷，收刷、理油都要轻快，不可留下接头刷痕，每个刷面都要一次刷好，不可留有接头，涂刷后要求颜色一致、不盖木纹。 （4）．刷第一遍清漆时，应加入一定量的稀料稀释漆液，以便于漆膜快干。最好使用磨出口的旧刷子 （5）．操作时顺木纹涂刷，要求涂刷漆膜均匀，不漏刷，不流坠，待清油完全干透硬 化后，用1号旧砂纸彻底打磨一遍。打磨时要求将漆膜上的光亮全部打磨掉，以增加与后遍漆的粘接程序。磨后用潮布或棉丝擦净。 （6）．第一遍清漆刷完后，应对饰面进行整体的修补，若木材表面上节疤、黑斑与大的漆面不一致时，应配制所需颜色的油色，对其进行覆盖修色，将表面的黑斑、节疤、腻子疤以及材色不一致的地方拼成一色，并绘出木纹以保证饰面无大的色差。 刷第二遍清漆时，涂刷时要刷得饱满，漆膜可略厚一些，操作时要横竖方向多刷几遍，使其光亮均匀，如有流坠现象，应趁不干时有刷子马上按原刷纹方向顺平第二遍漆干透后，按第一遍的处理方法进行磨光擦净，涂刷第三道清漆。 （7）．面层抛光打蜡，是对饰面的进一步修饰，也是高档次油漆工程与一般油漆工程的重要区别，抛光时先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨，开始用320号水砂蜡（抛光膏）蘸在软布上，在漆模表面反复揉擦。软布上砂蜡液不宜过多，揉擦时动作要快速。当表面十分光滑、平整时在上光蜡，用棉花蘸光蜡，在漆膜表面薄薄地擦一层即可。 2． 硝基清漆 施工工艺： 硝基清漆施工工艺与醇酸清漆基本相同，但须增加油漆涂刷遍数。 质量要求：  清油涂刷的颜色及使用的油漆种类应按设计要求，涂刷面不允许有漏刷、刷毛、脱皮、斑迹、裹棱、流坠、皱皮等质量缺陷，木纹清楚，棕眼刮平，颜色一致，无刷纹，手触模检查表面光滑平整，无挡手感，漆膜光亮柔和，同木器相邻的五金件、玻璃、墙壁及地面洁净，无油迹。 3． 中高级清漆擦漆 施工程序：  清扫、起钉、除油污等→砂纸打磨→润粉→砂纸打磨→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷油色→刷第一遍清0漆→拼色→复补腻子→磨光→刷第二遍清漆→磨光→刷第三遍清漆→水砂纸打磨→刷第四遍清漆→磨光→擦漆施工→磨退打砂蜡→上光蜡擦亮。 施工工艺：  施工工艺与醇酸清漆基本相同，但第四遍刷漆及磨光后，应使用脱脂纱布内包脱脂棉，粘上稀释后的清漆，在漆面上揉擦3至4遍，至漆膜饮满后用稀料揉擦2遍以上，一定要从一边开始按顺序揉擦。 4、技术、质量关键要求： （1）、基层腻子应刮实、磨平达到牢固，无粉化，起皮和裂缝，合页槽、上下冒头、钉孔、接缝应补齐腻子，砂纸打磨到位。 （2）、溶剂型涂饰应涂刷均匀，粘结牢固，不得漏涂，无透底、起皮和反锈。 （3）、有水房间应具有耐水性腻子。 5． 清漆工程质量验收标准： 项目