石化设计行业信息系的统集成标准化问题研究.docVIP

石化设计行业信息系统集成标准化问题研究 摘 要 从石化设计行业信息系统集成的总体构架及集成重点出发，讨论了系统集成开发使用过程中编码、系统、业务、工作规范标准化的问题，对其加以分析并给出解决方法。关键词 系统集成；设计；标准化；编码随着IT技术的发展，工程设计正朝着异地协同设计、设计智能化、报表图纸生成自动化的方向发展。信息技术的使用也正由以前的一些小系统的应用朝向集成化、综合化方向发展，系统优化也由以前的小系统局部化朝向全系统整体优化方向发展。“集成应用系统”已经由最初的设想发展成为初步实用的系统，本文就“石化设计行业信息应用集成系统”在开展实施过程中各类标准化的问题及其解决方法进行一些探讨。　1 系统总体框架图1 石化设计行业信息应用系统框图根据建设部“十五”发展纲要的要求，结合石化行业企业特点，一般石化设计行业信息应用系统总体框图[1]见图1。由图1可知，石化设计行业信息应用集成系统由四个大系统组成：工程协同设计系统、工程综合管理系统、企业资源管理及市场经营决策ERP系统、综合管理及OA系统。主要调用八类数据库：工艺数据库、工程数据库、文档数据库、项目材料数据库、经济指标数据库、企业资源数据库、工厂模型数据库、供应商数据库。其中工程协同设计系统为整个系统的核心，它的三个主要任务是：工艺设计、工程设计、三维建模，三维建模是整个设计的重要工作，也代表了整个设计的质量和水平；其他的系统都是辅助性的，而所谓的信息应用系统集成，就是要通过先进的信息技术提高这三项工作的质量和效率，以及把这三个子系统与其他辅助系统更好地“集成”到一起，整个系统共享八类数据库的基础数据，以保证数据流的完整性和唯一性。2 系统集成重点为提高工程设计能力，系统主要采用的IT技术[2]： 使用工艺流程模拟软件建模，以此结果建立数据库，包括物料平衡表、热量平衡表、设备表、设备工艺数据表等； 使用方案优化软件建立专有技术模型库，为工程规划分析设计新方案及方案优化提供数据； 使用智能化Pamp;ID自动建模技术，建立工程数据库，其中包括设备、管道、仪表以及智能PID数据； 使用自动配管软件建立自动配管规则库，为项目前期的快速报价和估算提供准确的设备和材料信息； 使用三维工厂设计软件建立三维模型数据库，实现异地协同设计，减少配管＂碰撞＂，减少或杜绝设计错误或失误； 使用OA以及B/S等IT技术进行整个系统的＂集成＂； 使用P3或PROJECT软件优化项目管理及控制。3 系统集成开发使用中可能遇到的问题及解决办法目前工程设计行业应用的集成系统相对于机械和电子行业而言，尚处于探索和初级阶段，无论思路、方法和手段方面，还是在系统实现方面，都远未达到＂成熟＂，各家的系统相差比较大，未形成行业广泛认可的标准，应用效果也各有千秋，这样就形成了国内工程设计企业系统集成存在的一些问题。下面阐述这些问题并讨论解决办法：3.1统一编码问题系统的编码包括专业编码、人员编码、内部管理编码、工程项目编码、工程会议编码、设计图纸编码、招投标文件编码、专业间互提条件资料编码、化工装置标识系统所包括的系统编码、设备编码、元件编码、材料编码等。国内工程设计及化工行业应该为全国的工程设计ERP系统提供统一的编码。由于目前行业内未对ERP系统标准形成共识，无法提供标准规范，这样集成系统的大部分编码都需要自己编制，不但工作量大，还存在编码资料不全的问题，在行业内统一标准后，存在着与未来行业标准兼容性问题，这样无法实现国内及国外数据资源或一些标准数据共享的问题。3.1.1 系统的编码编制应按照现有的国际国内化工编码规范的基础上尽量增加编码标识子段的种类，虽然增加了编码的长度，也可能存在一些＂无用＂的编码段，但是对于提高整个系统的分类查询能力非常有好处，最重要的是它可以涵盖全日后可能出来的行业标准，不会对全国性或国际性的数据共享产生影响，保证系统的生命力。3.1.2 建立共享数据的编码转换程序，也就是所谓的＂编码对照表＂，将一些外部的数据先通过编好的＂编码对照表＂进行编码对换，形成本系统所识别的内部数据，这样以后即使有了新的行业标准规范，本系统都无需进行改造或重建，也可以与未来标准兼容并使用外部的国际国内共享数据，当然，实现它的大前提是你的编码标识类别要全于未来的标准。3.1.3共享数据编码要留有一定长度的＂冗余子段＂，以利于系统的扩充或改性。3.2系统的标准化问题3.2.1系统的命名规范主要用于软件开发的规范性，这部分应该由计算机软件系统分析员来完成，他首先需要对整个大系统进行分解，对全部子程序、数据库、视图、数据文件进行分类；然后，在此基础上对数据的流向，事件触发、程序调用、交互式操作、数据之间的关联进行定义和描述。从而确定他们的命名规则，最终形成程序模块编码、数据文件与输出结果编码、文档编码、用户编码、