工程材料1-5.ppt

铁的熔点：1538℃密度：7.87kg/m3. 同素异构转变：金属在固态下发生的晶格类型的转变。 （2） Fe3C Fe3C是铁与碳的一种具有复杂结构的间隙化合物（正交晶系），通常称为 渗碳体，用Cm表示。 性能特点： 硬度高，800HBW。 脆性大 Fe3C→3Fe+C 相图中重要的点和线 相图中各个点的代表符号一般通用，不随意改变。其中的 P、S、E、C四个点最重要。 共析转变： 727℃PSK 水平线(A1线， A1温度)： γ0.77 → α0.02 + Fe3C 珠光体Pearlite 符号P 固溶转变线 GS线（A3线，或A3温度）： 合金冷却时从A中开始析出F的临界温度线。 ES线 碳在A中的固溶线，叫做Acm线，Acm温度。 由奥氏体中析出的渗碳体叫做 二次渗碳体，用Fe3CⅡ表示。 PQ线 碳在铁素体中的固溶度曲线。 由铁素体中析出的渗碳体叫做 三次渗碳体，用Fe3CⅢ表示。 各种渗碳体 一次渗碳体：直接从液相中析出。 二次渗碳体：从A中析出 三次渗碳体：从F中析出 共晶渗碳体：共晶反应，莱氏体中 共析渗碳体：共析反应，珠光体中 1.4.3.2 典型铁-碳合金的平衡结晶过程 铁碳合金可以分为三类： 工业纯铁：C≤0.0218% 钢：0.0218%C≤2.11% 亚共析钢：0.0218%C0.77% 共析钢： C=0.77% 过共析钢：0.77%C2.11% 白口铸铁：2.11%C6.69% 亚共晶白口铸铁：2.11%C4.3% 共晶白口铸铁：C=4.3% 过共晶白口铸铁：4.3%C6.69% 典型合金的结晶过程 1. 工业纯铁 2. 共析钢 A-P的转变过程。 用杠杆定律可以计算共析体钢中F和Fe3C的相对比例： F%=SK/PK=（6.69-0.77）/（6.69-0.0218）=0.888=88% Fe3C%=PS/PK=（0.77-0.0218）/（6.69-0.0218）=0.112=11.2% 或：Fe3C%=1- F% 球状（粒状）珠光体 3．亚共析钢 F和P的相对比例：设钢的含碳量为0.4%C。则： P%=（0.4-0.0218）/0.77-0.0218）=0.51=51% F%=1-0.51=0.49=49% 4. 过共析钢 Fe3CⅡ和P的相对量计算如下： 含碳量为1.2; Fe3CⅡ%=（1.2-0.77）/6.69-0.77）=0.07=7% P%=1-0.07=0.93=93% 5. 共晶白口铸铁 6.亚共晶白口铸铁 室温组织： 7. 过共晶白口铸铁 过共晶白口铸铁组织组成物是Fe3C和Ld，相对量为： 以含碳量5%为例: Fe3C%=(5-4.3)/(6.69-4.3)=29% Ld%=1-0.29=0.71=71%。 4.3 铁-碳合金的成分-组织-性能关系 4.4 铁-碳相图的应用 1．合理选用钢铁材料 根据性能要求来选择合金的成分。 2．确定热加工工艺 如铸造中要求选择结晶温度区间小的合金，从相图中可以看出，纯铁和共晶白口铸铁的铸造性能最好。 在热变形加工中，要求合金的塑性较高，因而选择在单相奥氏体区进行。 3．在热处理工艺中的应用 钢的热处理工艺都是根据铁-碳相图制定的。 P Ld’ 20钢 40钢 珠光体 铁素体 T8钢 珠光体 亚共晶白口铁 共晶白口铁 先共晶奥氏体转变而来的珠光体 低温莱氏体 250× 过共晶白口铁 渗碳体 低温莱氏体 * 1.4.3 铁-碳合金相图 由于含碳量超过6.69（Fe3C的含碳量）以后，合金脆性很大，所以研究的只是Fe- Fe3C部分。 1.4.3.1铁-碳合金的组元与基本相 （1）纯铁 δ-Fe BCC γ-Fe FCC α-Fe BCC 石墨 δ相：碳在δ-铁中的间隙固溶体，bcc结构，1394℃以上存在，最大溶碳量为0.09%。又叫 高温铁素体。 α相：碳在α-铁中的间隙固溶体，bcc结构，912℃以下存在，最大溶碳量为0.0218%。叫做铁素体，也可用F表示。 γ相：γ相是碳在γ-铁中的固溶体，fcc结构，727℃-1495℃之间存在，最大溶碳量为2.11%，叫做奥氏体，也可用A来表示。 （3）铁碳合金相 恒温转变（水平线） 包晶转变： 1495 ℃HJ