XX热电中心京能燃气热电项目“二拖一”机组整套启动调试报告.doc

XX热电中心京能燃气热电项目 “二拖一”机组整套启动调试报告 XX热电中心京能燃气热电项目 “二拖一”机组整套启动调试报告 一、工程简介 XX热电中心京能燃气热电项目建设“二拖一”燃气—蒸汽联合循环发电供热机组，包括2台燃气轮发电机组、2台余热锅炉和1台蒸汽轮发电机组。燃气轮机所需燃料由市燃气管线提供，厂内设天然气调压站，如天然气压力过高，则通过调压单元将天然气的压力调低到燃气轮机所需压力值；如天然气压力过低，则通过天然气增压机将天然气压力提升到燃机需要的压力。 本机组可带基本负荷运行，也可调峰运行。可在纯凝、抽汽供热、背压供热、汽轮机全切供热等方式下运行。冬季背压供热是本机组的保证工况。 主要工况参数表： 工况 总发电量 MW 1*燃机功率 MW 汽轮机功率 MW 供热负荷 MW 冬季供热背压 740 301 138 618 冬季纯凝 867 301 265 0 夏季纯凝 785 267 251 0 ISO纯凝 866 294 279 0 燃气轮机组与汽轮机组由上海电气集团总包，其中燃气轮机主要德国西门子公司制造，汽轮机组由上海电气集团制造，余热锅炉由无锡华光锅炉股份有限公司制造。 工程设计单位为华北电力设计院工程有限公司，安装单位为中国能源建设集团天津电力建设公司，监理单位为湖北中南电力工程建设监理有限责任公司，分系统及整套启动调试工作由华北电力科学研究院有限责任公司承担。 工程调试工作自2013年6月正式开始，168满负荷试运于2014年8月22日完成。 二、机组设备概况 2.1 燃气轮机组及相关设备 本工程配备两台燃气轮机组，为上海电气/西门子公司制造的SGT5-4000F（4）(工业型)燃气轮机，采用单一天然气原料，室内布置、配置干式低氮燃烧器，ISO标准工况下的额定出力294 MW，冬季工况下最大可出力301MW。 主要工况参数表： 参数 单位 数值 基本负荷 MW 294(ISO) / 301(冬季) 天然气低位热值 kJ/kg 46087.7 点火转速 r/min 约210 清吹转速 r/min 540~660 离线水洗 r/min 900 自持转速 r/min 1560 SFC退出 r/min 2100 超速保护(硬件) r/min 3240 天然气正常压力 bar 30 ISO参考温度 ℃ 15 2.2 余热锅炉及相关设备 余热锅炉是由无锡华光锅炉股份有限公司制造的UG-SCC5-4000F-R型立式、自然循环、三压再热、无补燃、全封闭布置锅炉，锅炉直接接受燃气轮机排出的烟气，经各换热面换热后，通过气候档板排入大气。在性能保证工况下100%负荷锅炉相应保证值如下： 表1“二拖一”机组锅炉性能保证工况条件下100% 负荷锅炉输出保证值 名称 单位 冬季供热工况 冬季纯凝工况 余热锅炉效率(含扩大低压省煤器) % 85.02 83.24 余热锅炉效率(不含扩大低压省煤器) % 77.87 83.24 高压蒸汽流量 t/h 256.9 270.108 高压蒸汽温度 °C 532 550.5 热再蒸汽流量 t/h 314.27 324.194 热再蒸汽温度 °C 524 542.1 低压蒸汽流量 t/h 50.59 45.659 低压蒸汽温度 °C 237.5 242 最大烟气侧压降 kPa 3.9 3.6 表2“二拖一”机组锅炉性能保证工况条件下100% 负荷锅炉输入保证值 名称 单位 冬季供热工况 冬季纯凝工况 余热锅炉进口烟气温度 °C 547.3 570 余热锅炉进口的烟气流量 kg/s 745.36 724.742 高压蒸汽压力 Bar 124.99 133.07 再热蒸汽压力 Bar 30.78 32.6 低压蒸汽压力 Bar 4.76 7 冷再热温度 °C 342.1 356.3 冷再热/高压蒸汽流量比 t/h 96.12 96.14 冷凝水温度 °C 78.3 32.8 注：以上保证条件在实际试验条件中引起的偏差需要根据测量值进行校正。根据ASME PTC 4.4进行测试 2.3 蒸汽轮机组及相关设备 蒸汽轮机是由上海汽轮机厂制造的LZC（B）278.8-12.9/0.4/548/540型，单轴反动式、高中压合缸、双缸双排气、三压、再热、无回热、凝汽/抽汽/背压式汽轮机。汽机轴系为“低-高-中-发”布置，除纯凝运行、抽汽供热运行外，还可以在线将低压缸与整机解列，汽轮机中压缸排汽全部进入热网加热器供热，即转入“背压模式”运行方式，从而实现最大程度的供热。这种转换，是通过高中压转子与低压转子间设置的SSS离合器以及中低压联通管上的主汽阀、调节阀、启动调节阀来实现的。当抽汽供热最大化后，如需进一步增加供热量，可在运行转速下