PLC在X62W卧式万能铣床电气控制系统改造中的应用.pdf

PLC在X62W卧式万能铣床电气控制系统改造中的应用 周 斌 (山东劳动职业技术学院电气及自动化系， 山东济南 250022) 摘要t采用OMRON CPMIA型PLC对X62W卧式万能铣床的电气控制系统进行了改造，使该型铣床电气控制性能得到显著提高。 关键词：PLC；卧式万能铣床；改造 中固分类号：TP29 文献标识码：B 文章编号t 1009—9492(2009)01-0020-04 l引言 2．2．2主轴电动机的起、停控制 X62W卧式万能铣床是应用广泛、控制较复杂的机床。 在非变速状态，SQ7不受压。根据所用的铣刀，由 由于传统铣床采用继电器一接触器控制，硬连接线路多， SA5选择转向，合上Qs，起动控制过程为： 线路复杂，因而可靠性差、故障率高、自动化程度不高。 笔者在实践中采用OMRONCPMIA型PLC对该型机床的 电气控制系统进行了改造。大大提高了控制系统的可靠性 反接制动做准备； 和自动控制程度，为企业提供了更可靠的生产保证。 圈失电一KM2线圈得电并自锁一Ml串R反接制动nl咖 2X62W卧式万能铣床继电控制原理分析 参照图1所示，对X62W万能铣床进行线路分析It]。 2．2．3主轴变速冲动控制 2．1主电路分析 X62W卧式万能铣床主轴的变速采用孔盘机构，集中 由图1可知，主电路中共有三台电动机，其中Ml为 操纵。为使传动机构齿轮在新速度下很好啮合，采用了变 主轴拖动电动机，M2为工作台进给拖动电动机，M3为冷 速冲动控制。从电路结构看，既可以在停车和MI运转时 却泵拖动电动机。QS为电源隔离开关。 进行变速。其变速冲动控制过程如下。 各电动机的控制过程如下： 1)Ml停车时变速扳动变速手柄一机械变速一推回 1)MI由KM3实现起动一运行一停止控制。由转向 选择开关SA5预选转向，KM2的主触点串联两相电阻与速 反接制动状态下短时低速运行一推回手柄SQ7复位一变 度继电器SR配合实现M1的停车反接制动； 速结束。 2)工作台拖动电动机M2由接触器KM4、KM5的主 2)Ml运转时变速 扳动变速手柄SQ7短时受压一 触点实现加工中的正、反向进给控制，并由接触器KM6 SQ7—2分断，SQ7—1闭合一Ml反接制动一机械变速一推 主触点控制快速电磁铁，决定工作台移动速度，KM6接通 回手柄川Q7短时受压--*M1在反接制动状态下短时低速 为快速移动，断开为慢速自动进给； 运行一推回手柄SQ7复位一主轴在新转速下运行。 3)冷却泵拖动电动机由接触器KMl控制，单方向运 2．2．4工作台进给控制 转。 电路的电源是从13点引出。串人KM3的自锁触点， M1、M2、M3均为直接启动连续运行。 以保证主轴旋转与工作台进给的顺序动作。迸给电动机 2．2