2016动力车间冬季防冻方案.docVIP

动力车间冬季防冻方案 1 编制目的 为确保2016年动力车间冬季安全保障工作落到实处、生产系统正常运行，将防冻工作层层分解责任，明确任务，特编制此方案以指导车间冬季防冻工作。 2 组织机构 组长: 副组长： 组员：四横班倒班人员及维修人员 3 职责 3.1组长全面负责统筹安排工艺、设备、安全，落实防冻工作，确保工作有序进行。 3.2副组长及组员具体防冻工作： xx负责车间防冻工作的检查与考核工作。 xx负责车间防冻工作的组织实施。 xx负责脱硫、机电工段、S98管廊的防冻工作、脱硝、油站区域的防冻工作。 xx负责锅炉房、灰库、电除尘及引风机房的防冻工作。 xx负责输煤工段的防冻工作 xx配合xx落实实施防冻工作。 整体防冻工作由xx负责牵头，各个工段长及其它副组长配合； 3.3 组员具体落实工作到位并定期检查；四横班倒班人员及维修人员认真做好本职工作，杜绝违章行为。 4 防冻措施 4.1 锅炉工段 4.1.1 锅炉本体及附属设备：停运或不运的设备冷却水保障系统畅通，厂房、过道、门窗保证暖气齐全完好；热风幕投运完好；玻璃齐全完好，门框漏风堵塞，不走的过道，大小门可封闭，加装保温门帘。停运的管道输水彻底，一定的死区、死角可用杂用空气吹扫干净。仪表伴热及时投运。停运的润滑油，液压油及时投用电加热并打循环。 4.1.2 灰库区：暖气完好，加热器能工作正常，定期启动气化风机，防止冬季烟温低造成结块、堵塞。如遇两台锅炉同时故障停炉必需控制汽源，保障暖气正常投用，做好抢修预备工作。 4.1.3 油库区：燃油泵定期作启动试验，必要时定期作油循环工作，同时考虑投用燃油伴热管线，防止冬季夜间冻结燃油管道。 4.1.4 静电除尘：三个仪用、杂用空气罐定期底部排水，防止仪用杂用空气带水。投用电除尘振打装置及电加热并定期检查投用率、完好率。检查电除尘漏点，防止雨、雪漏人电除尘，气力输灰正常，完好。 4.1.5等离子：定期切换等离子水泵运行，定期置换其水箱存水，保证水箱周围采暖正常，防止水箱冻坏、冻结。 4.1.6疏水泵：疏水泵地坑不允许积水，同时防止疏水箱溢流水排出并及时启动地坑泵排出积水，为防止去化工水管线冻结，采用微循环方式交替启动1#，2#疏水泵给化工补水，再用脱盐水给疏水箱补水。 4.2 脱硫脱硝工段 4.2.1 各厂房大门挂棉门帘。 4.2.2 治理维护好各处暖通系统。 4.2.3 事故浆液罐等室外布置的罐体搅拌器维持连续运行，有的搅拌器因没有电流显示需要定期用钳型电流表掐电流判断。 4.2.4 各工艺水、浆液管道应维持运行，保证管道内介质流动。 4.2.5 设备停运后要及时冲洗排空，最低处要排尽。 4.2.6 仪表取样管道要敷设电伴热并能正常投运。 4.2.7 各管道保温一定要完善，质量要保证。 4.2.8 各处从房顶传出管道部分要封闭完整，如浆液循环泵管道等传出部分。 4.2.9 各消防栓处若温度低于5℃需要将消防水隔离排空。 4.2.10 脱硫区的阀门井要填充稻草等防冻，各缆沟管够盖板齐全封 4.2.11 所有设备的冷却水、机械密封水、减温水正常投入并保持畅通。若不能保证相应回路畅通，则应进行隔绝并将存水放尽。 4.2.12 停运设备及管道冲洗完成后，必须将设备及管道内积水放净，并注意检查阀门有无内漏。 4.2.13 停运设备的油系统保持运行，冷却水正常投入，并检查油箱电加热工作正常，维持油温在正常范围。 4.2.14 脱硫区域各建筑物窗户应完好并关严，留作进出的大门随手关闭。 4.2.15 吸收塔排出泵停运冲洗完成后，应保持出口门开启60s再关闭，使出口段冲洗水返回排水池（查看泵出口压力为零）。 4.2.16 仪用、杂用压缩空气罐放水门保持微开状态，每班进行一次全开排污并作相关记录。 4.2.17 巡回检查时注意检查各处采暖系统投入良好，无泄漏、断流现象，仪表、管道伴热装置投入正常，各配电箱、控制箱、照明箱门关严，设备、管道保温完好、无结冰现象，各地坑、沟道盖板盖好，无冻堵现象。 4.2.18 加强仪表分析，经常查看各测点的历史趋势，综合判断管道有无冻结，及时采取疏通措施。 4.2.19 雨雪天气巡回检查应小心行进，防止滑倒，上下楼梯必须抓紧扶手。 4.2.20 脱硝泵房暖气投运正常。 4.2.21 脱硝蒸汽吹灰冷凝液回水正常。 4.3 煤廊工段 保证其区域暖气完好齐全，门窗、玻璃完好齐全，禁止输煤时大量喷水、洒水。门窗、过道增装保温门帘。 4.4 汽轮发电工段 4.4.1空冷岛防冻措施 1）环境温度低于0℃时，空冷岛翅片管冷却能力不平衡，是导致直接空冷管束发生结冻的主要原因，而不凝气体的聚集则加剧结冻。运行上要控制蒸汽流量和冷空气流量以及不凝气体的及时抽出等。 2）环境温度低于-2 ℃度进入