流体机械十一节.ppt

3.功率关系 泵与风机的轴功率为N=Ne/?=?HQ/?。如近似认为两机效率相等，即?p≈?m，则两机在相似工况下的轴功率之比为： 以上四式就是同一系列泵与风机在相似工况下流量、扬程、风压、轴功率的关系式。这四个公式还可以变换为另一种形式，即准数形式。将四式中同一泵或风机的参数合并在一起，可得 三、风机的无因次性能曲线 同一系列的风机由于几何相似，它们的性能参数可以根据相似律互相换算，说明它们的性能有共同的特性。因此，我们可用一套共同的性能曲线代表整个系列大小不同的风机特性。这种同一系列风机共同的性能曲线就是无因次性能曲线。由于同一系列风机只有一套曲线，从而大大简化了曲线图表。 首先定义三个无因次性能(参数)系数 式中 A=?D22/4是叶轮的面积，u2=?D2n/60是出口圆周速度。 将A及u2代入换算公式 所有泵与风机在相似工况下三个无因次性能系数 也必然相等。 无因次性能曲线时，需要用试验方法测一台风机在一定转速下，不同工况的Q、p、N，然后按式计算不同工况的 及?，就可以绘出无因次性能曲线。 因为无因次性能系数除去了转速、叶轮直径、密度等数值，它们并不能直接做为风机的实际性能参数。风机实际的性能参数，需要按风机的转速及叶轮直径计算A及u2，按下式进行计算： 四、比转数 1、比转数的定义： “由泵或风机的主要性能参数所组成的、能够反映泵或风机的综合性能的特征数”，定义为比转数。 注意：需要选用最佳工况下的性能参数来计算。 2、比转数的数学表达式： 工程上为了简化计算，常定义下式为泵与风机的比转数。 即去掉了重力加速度g。 三种叶型的理论功率曲线 a-前弯式；b-径向式；c-后弯式 1）对于径向式叶轮?2=90°cot?2=0，B=0，理论功率曲线是一条直线。 2）对于前弯式叶轮，?2＞90°，cot?2＜0，B＜0，理论功率曲线是向上凹的二次曲线。 3）对于后向式叶轮，?2＜90°，cot?2＞0，B＞0，理论功率曲线是向下凹的二次曲线。 以上分析，可以定性地说明不同叶型的泵与风机性能曲线的变化趋势，对于研究实际性能曲线是有意义的。同时理论性能曲线还可以解释泵与风机在运转中产生一些问题的原因。如由理论功率曲线可以看出，前弯式叶轮的轴功率随流量增加而迅速增加，因此这种风机在运行中，电机很容易超载，而后弯式叶轮几乎不会发生超载。 第五节 泵与风机的实际性能曲线 泵与风机在运行中的损失，按产生的原因，可分为三种：机械损失，容积损失和水力损失。由于流体在泵与风机内的流动情况十分复杂，现在还不能用数学方法进行准确的计算。但是从理论上分析这些损失，指出它产生的原因及影响因素，可以找出减少损失的途径。 一、机械损失和机械效率 机械损失包括轴与轴承和轴封之间的摩擦损失及叶轮转动时其表面与机壳内流体之间发生的圆盘摩擦损失。机械损失中圆盘损失占主要部分。 圆盘损失与叶轮外径、转速及圆盘外侧与机壳内侧的粗糙度等因素有关。叶轮外径愈大，转速愈大，圆盘损失也愈大。 机械损失功率的大小，可用机械效率来衡量，机械效率?m用下式表示 式中⊿Nm－机械损失功率，包括轴承轴封摩擦损失功率⊿Nm1和圆盘摩擦损失功率⊿Nm2，即 ⊿Nm=⊿Nm1+⊿Nm2 其中 ⊿Nm1=(0.01～0.03)N ⊿Nm2=kn3D25 二、容积损失和容积效率 在泵与风机中，由于转动部件与静止部件之间存在间隙，当叶轮转动时，间隙两侧产生压力差，从而使流体从高压侧通过间隙向低压侧泄漏，这种损失称为容积损失或泄漏损失。 内泄漏和外泄漏 通常用容积效率?v来表示容积损失的大小。如以q表示泄漏的回流量，则 三、水力损失与水力效率 可分为两种 一种是沿程阻力损失和局部阻力损失。一般来说，这种水力损失与流量的平方成正比，即 其大小与过流部件的几何形状、壁面粗糙度以及流体的粘度有关。 一种水力损失是流体在叶片进口处的相对速度w1的方向与叶片进口安装角?1的方向不一致而引起的撞击损失。 当流量大于或小于设计流量时，w1的方向偏离叶片的切线方向，在叶片的正面或背面形成旋涡区，由此而引起撞击损失。撞击损失可用下式表示 在所有损失中水力损失最大，即泵与风机的效率，主要受水力损失的影响。 总水头损失为以上两种损失之和，⊿H=⊿H1+⊿H2 水力损失可用水力效率?H来衡量，水力效率为 式中 H=HT－⊿H为泵与风机的实际压头。 四、泵与风机的总效率? 泵与风机的总效率等于有效功率与轴功率之比，即 由此可见，泵与风机的总效率等于水力效率、容积效率及机械效率三者的乘积。目前，离心式泵的总效率约在62%～92%范围内，离心式风机约在50%～90%范围内。 五、 泵与风机的实际性能