铸逭粉尘防洽要点.PDFVIP

铸逭 粉 尘 防洽 要 点 机 安 铸造生产过程中产生的粉尘危害是机械制造企 还会造成中毒。 业的主要有害因素，对其采取积极有效的控制，应引 铸工尘肺是指铸造作业中的操作人员长期吸人 起各级管理人员和技术人员的高度重视。 成分复杂而游离二氧化硅含量不高的粉尘，如陶土、 一 、 铸造粉尘产生的机理 高岭石、石墨、煤粉、石灰石和滑石等混合性粉尘，所 铸造生产通常是指将熔融金属或合金材料制作 引起结节型或尘斑型并伴有肺间质纤维化损害为主 成毛坯和零件的加工方法，即通过把熔化的金属或 的尘肺。铸工尘肺不包括在铸造中吸入游离二氧化 合金倒人预先制备好的铸型中，然后经过冷却、凝 硅含量极高粉尘所引起的尘肺 ，后者应称为硅肺 (矽 固、清理或退火处理，从而获得各种形状和材质的毛 肺)。铸工尘肺发病比较缓慢，发病工龄一般在2O年 坯和零件。铸造生产根据铸型种类、制成材料、相应 以上 。 的金属液充填形式和金属在铸型中凝固与冷却条件 二、铸造粉尘的综合防尘和降尘措施 等，可分为砂型铸造和特种铸造。 我国对粉尘控制工作一直给予高度重视 ，在防 砂型铸造生产过程，一般包括型砂备制、砂型制 止粉尘危害、保护工人健康 、预防尘肺发生等方面做 造和烘干 、合箱 、合金冶炼、浇注、打箱和清砂等工 了大量工作，取得了显著的成绩。特别是在大中型矿 序。型砂原料主要是天然砂，其二氧化硅含量一般为 山和工厂中，尘肺的发病率已明显下降，尘肺的发病 70％以上，其次是黏土，其主要成分是硅酸铝。型砂 工龄明显延长，尘肺病人得到了相应的治疗和安置 ， 中虽然二氧化硅含量高，但因为使用型砂时要先搅 生活质量有了明显的提高。许多企业在控制危害、预 拌配成湿料 ，故不易飘扬在空气中，此外型砂颗粒较 防尘肺发生等方面，开展了不少行之有效的工作，取 大，不易被人体吸入。但在铸造的其他工艺流程中产 得了很丰富的经验，将综合防尘和降尘措施概括为 生的粉尘为混合性粉尘，以炭(煤粉)和硅酸盐为主 革“、水、风、密、护、管、教、查”八个字，对控制粉尘危 要成分，常混合有铁、铝、铅、锰、镍等金属烟尘，长期 害具有积极的指导意义。具体地说： 接触可导致铸工尘肺 。 ●革，即工艺改革和技术革新 ，这是消除粉尘危 铸造生产的工艺过程较为复杂，在其作业环境 害的根本途径； 中，除铸造粉尘外 ，还有高温、高噪声、震动和有害化 ●水，即湿式作业 ，可防止粉尘飞扬，降低环境 学性物质 (如一氧化碳 、二氧化硫、氮氧化物、氯化 中粉尘的浓度 ； 物、氟化物、氨、氯化氢、硫化氢 、萘等)，这些有害因 ●风，加强通风及抽风措施 ，即在密闭、半密闭 素都可能直接影响工人的身体健康。工人长期暴露 发尘源的基础上，采用局部抽出式机械通风，将工作 在这种环境 中，可以引起头痛、恶心、疲劳、皮炎 、气 面的含尘气体抽出，还可同时采用局部送入式机械 喘、支气管炎 、化学物腐蚀等疾病。而其中影响最大 通风，将新鲜空气送入工作面； 的是粉尘，其最主要的健康危害是导致铸工尘肺，也 ·密，将发尘源密闭，对产生粉尘的设备尽可能 可引起呼吸系统炎症，如慢性气管 ／支气管炎症、肺 在通风罩中密闭，并与排风结合，含尘气体经除尘处 气肿等，含金属烟尘或吸附有其他化学毒物的粉尘 理