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damage

请教后处理中Damage参数 在成型模拟中Damage参数通常达到多大数值时能预知零件出现破损或是产生裂纹倾向。请有经验的此道高手指点!?? F z$l p;n ??我做的是纯Ti挤压。怎么确定Damage的临界值呢?需要做拉伸实验还是压缩实验呢?m;XmR/}/]]P ??谢谢!应该是拉伸试验吧!拉深材料試驗只能得到變形量-荷重Po!Ui9J!}V+K 然後計算應力應變來得到應力應變曲線 (c1n+Qcib J q)Yd 再藉由damage值的準則公試來求出value值!! 8~n I7I#? V F 目前還再測試中....大概是這樣请问:已经测得材料的应力应变曲线,怎么用damage值的準則公試來求出value值啊? jLn L*LMP;L 按deform的默认Cockcroft-and-Latham 的损伤参数公式怎么算啊?不是很明白啊。2_5RYe9e O@,QK 0o%SF:W/\m P ![g_j5j w [quote]原帖由 [i]plmoa[/i] 于 2006-9-23 05:02 发表 d{*uxm h 拉深材料試驗只能得到變形量-荷重I tLR\ 然後計算應力應變來得到應力應變曲線9H| Z [y5]u:Qt 再藉由damage值的準則公試來求出value值!! qZT/\@G 目前還再測試中....大概是這樣 [/quote]Ductility and the workability of metals, M.G.Cockcroft and D.J.Latham, Journal of the institute of metals, 1968, Vol.96,2444, 33-39. :N#sW l#jJeEV Enjoy it! deform中所用物理量的单位总结 deform国际单位制总结,希望对大家有所帮助:)r8Qv2] o(Z~i1K 时间(sec)+j p5mX$v)o1L 长度 (mm).LWT3IMlO|;Q 速度(mm/s) fA G sqS 密度(n-s^2/in^4)+q.vO @,f7Fj6d 力(N)^ Ft%qXg/jc5[ 应力(MPa) N.B G)Z})l-bt 线应变(mm/mm),N `Du C7GURA 拉伸率((mm/mm)/sec) DjOg_7A2@ YeQ1ee 机械能和热能(n-mm) 2K5k+p/V3OD~a 力矩(n-mm) :tB Hzq 角速度(rad/sec)9_iN-E.ib,}$j5c 热流(N-mm/sec/radition) 4s(^^5R(zZl C 硬度(rockwell洛氏硬度) $n3kn i6jmq object-heat-flux(n-mm、sec) v|,tj{cZG/l 磨损率(mm/sec)时隔几月终于激活,发表期间DEFORM学习感受与疑问 为了能够正常使用DEFORM,很早之前就逛了论坛好久,确实也学到了很多好东西,非常感谢!不知是何原因,账号一直无法激活,今天终于激活,发表一下使用的小心得。 L)c@| H9{q0R A.在前处理中? ? :1.划分单元格时,普遍原理是最小单元格尺寸只需小于模孔最小间距的1/3即可。个人认为,如果机器能够承受,还是小一点好些。可以多使用一些局部网格划分框。4ESbm+yR/R(D3? ? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ???:2.设置模拟控制(Simulation Control)中的增量步长时,一般认为只需设置最小单元格的1/3即为合理,但之前多次设置均卡住,后同学建议设置1/10,顺利通过。 U~/N;o;k4dc1W*p B.在模拟运行时 :可以在模拟窗口的run option中设置多处理器(Multi processor)。具体方法是,左边第一栏填入电脑用户的名字,第二栏填入希望使用的处理器个数(最好不要太多,容易卡,不利于做其 @Xl9H!M{6{k7^ ? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?他事)右边选择fully那个选项后,在shared memory中必须进行适当选择,不然会发生错误,无法进行模拟! rw,Yx/|-A^1B G;lyG0] 当然,接触DEFORM的时间越多,疑问也就越多。 A3UhPX`:O!O ? ?? ?1.在网格划分时,有时进行局部划分后,看不到具体的效果,显示的还只是整体划分的效果,不明白为什么?师兄说,一般关闭程序后再重新打开,可能会有!或者运行一两步后再重划分会好些。希望高手能

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