某竖炉烟气脱硫项目初步设计.doc

******球团厂 5m3竖炉球团烟气脱硫项目 初步设计 目 录 1 总论 1 1.1. 概述 1 1.2. 设计依据 1 1.3. 设计基础数据 2 1.4. 脱硫装置的性能指标 3 1.5. 主要设计原则 4 1.6. 设计内容与设计界限 5 2 总图运输 8 2.1平面布置 8 2.2 竖向布置 8 2.3 交通运输 8 3 脱硫工艺 10 3.1烟气系统 12 3.2吸收系统 14 3.3脱硫液制备及供给系统 17 3.4脱硫再生及副产物处理系统 18 3.5工艺水系统 19 3.6主要原材料及动力消耗 19 3.7吸收塔及管道防腐措施 20 3.8保温与油漆 20 3.9 FGD常规取样分析项目 21 4 电力 22 4.1概述 22 4.2设计依据 22 4.3供配电 22 4.4控制系统划分及系统的控制 22 4.5照明及防雷接地、检修 24 4.6电气消防 25 5 过程检测与自动控制 26 5.1设计范围 26 5.2装备水平及控制方式 26 5.3主要检测、控制、调节项目 26 5.4计算机控制系统 28 5.5设备的安装与设计原则： 30 6 通讯 32 6.1概述 32 6.2行政电话 32 6.3调度电话 32 6.4火灾自动报警装置 32 6.5厂区通讯线路 33 7 给排水 34 7.1设计范围 34 7.2设计规范和标准 34 7.3给水水量、水质、水压 34 7.4供水系统 35 7.5排水 35 7.6主要管材 36 8 土建设计 37 8.1项目建设场地工程地质 37 8.2项目平面布置 38 8.3项目构筑物 39 9 通风与空调 41 9.1概述 41 9.2通风 41 9.3空气调节 41 10 环境保护 42 10.1概述 42 10.2设计依据及相关环境标准 42 10.3污染物来源 44 10.4污染防治对策 44 10.5绿化 46 10.6环境管理和环境监测 46 10.7环保投资 46 11节能 47 11.1节能规范与标准 47 11.2项目能源消耗指标 48 12 消防 49 12.1设计依据 49 12.2总平面布置及消防车道 49 12.3建筑防火 49 12.4消防给水 49 12.5灭火器配置 50 12.6其它消防措施 50 12.7火灾报警及消防控制系统 50 13 劳动安全及工业卫生 51 13.1依据 51 13.2 影响劳动安全的因素分析 51 13.3 安全防护措施 51 13.4 职业危害因素分析 52 13.5劳动保护措施 53 14 技术经济 55 14.1组织机构及人力资源配置 55 14.2成本测算 56 15 项目实施计划 58 15.1项目组织与管理 58 15.2项目实施进度计划 58 16 设备表 59 16.1工艺设备表 59 16.2 DCS系统设备表 61 16.3 CEMS系统设备表 62 17投资概算 64 17.1 建筑工程费 64 17.2安装工程费 64 17.3 投资概算总表 66 18 附图 67  总论 概述 本烟气脱硫系统采用纳钙双碱湿法脱硫工艺，该脱硫系统处理对象为5m3竖炉全部烟气。竖炉烟气经脱硫增压风机加压后，送入脱硫系统，净化后由塔顶烟囱排出。本工程脱硫塔采用先进的“雾化喷淋塔”。脱硫剂纯碱直接在市场购回，石灰由******上级主管公司即******提供，运输到脱硫系统（FGD）储存在原有仓库内，供脱硫使用。烟气脱硫后生成的亚硫酸钙或硫酸钙（氧化后）用户可以根据自己的需要，采用不同的方法对副产品进行处理。在正常的工况条件下，全烟气脱硫效率不低于85%，脱硫系统与竖炉钒钛护炉球团生产线系统同步率达到100%。 设计依据 1）《******球团厂5m3竖炉球团烟气脱硫工程可行性研究报告》2012.12。 2）******球团厂总图。 设计基础数据 1.3.1 5m3竖炉烟气参数如下： 烟气量：1006m3/min（主抽前工况风量） 烟气温度：70℃（主抽风机前） 二氧化硫浓度：880mg/Nm3 烟气含尘量：100mg/Nm3 1.3.2 脱硫剂：外购纯碱质量要求如下， 纯碱≥98％(质量浓度) 石灰质量要求如下， 石灰≥80％(质量浓度) 1.3.3 厂区自然条件 ① 气温： 年平均温度 17.2 ℃； 最热月平均温度 23.8 ℃； 极端最高温 36.6℃ 最冷月平均温度 9.5℃； 极端最低温 -3.8℃ ② 风况： 全年主导风向 N 年平均风速