N10045金 属 材 料 夏 比 冲 击 试 验.docVIP

金 属 材 料 夏 比 冲 击 试 验 第一部分：测试方法（V和U型缺口） 实施对象和领域： 本标准详细的描述了金属材料夏比冲击试验的的细节。 2、涉及标准： 3、试验原理： 用规定高度的摆锤对处于简支梁扎的缺口试样进行依次性打击，测量试样折断时的冲击吸收功。 4、名词： 本标准所适用的名词如表1和图1、图2： 表1——名词 涉及名词 (看图1和 图2) 名称 单位 1 试样长度 mm 2 试样厚度 mm 3 试样宽度 mm 4 缺口处材料厚度 mm 5 缺口角度 Degree 6 缺口半径 mm 7 砧骨距离 mm 8 砧骨半径 mm 9 每个枕骨锥形角度 Degree 10 摆锤锥形角度 Degree 11 摆锤弯曲半径 mm 12 摆锤宽度 mm 　 KU或KV冲击功 Joule 5、试样： 5.1 取样数量和取样位置应该在相应的产品标准中作出详细说明。 5.2 标准试样应该是55mm长，并且它的截面是10mm见方的正方体，在长度的中心部位开有缺口，两种型号的缺口详细说明如下： a）V型缺口角度45度，缺口深2mm，缺口弯曲半径0.25mm，如不能制备标准试样，可以采用宽度7.5mm或5mm等小尺寸试样，缺口应该开在狭窄的一面。 B）U型缺口或锁眼缺口试样，缺口深5mm ,缺口弯曲半径1mm。 除了铸造试样缺口所在的两平行表面达到所需要的精密度则可以不进行机加工以外，原则上试样应该机加工完成。 5.3 缺口所在均匀平面应垂直于试样的纵轴线。 5.4 试样详细尺寸公差在表2中给出。 表2——试样尺寸许用公差 名称 U型冲击试样 V型冲击试样 名义尺寸 机械公差 名义尺寸 机械公差 　 ISO符号 　 ISO符号 长度 55mm ±0.60mm js15 55mm ±0.60mm js15 厚度 10mm ±0.11mm js13 10mm ±0.60mm js12 宽度 　 　 　 　 　 　 标准试样 10mm ±0.11mm js13 10mm ±0.11mm js13 小尺寸试样 　 　 　 7.5mm ±0.11mm js13 小尺寸试样 　 　 　 5mm ±0.06mm js12 缺口角度 　 　 　 45o ±2o 　 缺口处材料厚度 5mm ±0.09mm js13 8mm ±0.06mm js12 缺口半径 1mm ±0.07mm js12 0.25mm ±0.025mm 　 试样端部至缺口中心的距离 27.5mm ±0.42mm js15 27.5mm ±0.42mm js15 缺口对称面与纵轴间角度 90o ±2o 　 90o ±2o 　 毗邻的纵向表面之间角度 90o ±2o 　 90o ±2o 　 a:和ISO286-1一致 b:对于有试样自动定位的摆锤式冲击机,推荐公差为±0.165以取代±0.42 5.5 。。。。。。倘若相应的产品标准只能允许，无论如何，只有两个试样的形状和尺寸相同，那他们的结果比较才有意义。 5.6 机加工应该尽可能的不改变试样的性能，例如，冷热加工应该把对试样的影响减到最小。开缺口应该非常小心。 6、试验机： 6.1 试验机应该被严格的制造和安装并符合欧洲标准10 045-2的要求。 试验机主要的特征含义见表3。 表3——试验机特征 涉及名词(图1) 尺 度 要 求 值 7 支座之间的净距 mm 8 支座的曲率半径 mm 9 支座的削斜度 11°±1° 10 冲锤端部的角度 30°±1° 11 冲锤削斜的曲率半径 mm 12 摆锤面的最大厚度 18mm 摆锤的冲击速度 5至5.5 m/s1 支承与轴承之间的角度 90°±1° a. 对于1983年前出产的摆锤式冲击试验机，可允许采用4.5至7 m/s的值 6.2 当摆锤式冲击试验机的冲击能量为（300±10）J并采用标准试样时，则试验视为在正常条件下进行。在上述条件下确定的缺口冲击功的缩写符号为： —— KU 适用于U型冲击试样 —— KV 适用于V型冲击试样 例如： —— KV=121J： —— 名义能量300J —— 标准V型缺口试样 —— 断裂吸收功121J 6.3 试验机有不同的允许冲击能量，因此在刻度盘上指针所指的冲击能量前应增加KU或KV的标记。 例如： KV 150：允许能量150 J KU 100：允许能量100 J —— KU 100=65 J —— 允许最大能量100J —— 标准U型缺口试样 —— 冲击功65 J 6.