XXX工程外墙内保温施工方案.docVIP

目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、施工准备 3 1、技术准备 3 2、工机具的准备 3 3、施工现场准备 3 四、施工方法 4 1、构造做法 4 2、工艺流程： 4 3、施工要求： 4 五、成品保护 9 六、质量保证措施 9 1、制度确保质量 9 2、从现场确保质量 10 八、安全文明保证措施 10 1、安全管理总体方针 10 2、安全管理工作内容： 10 3、文明管理工作内容： 11 九、技术资料及工程验收 11 1、主控项目 11 2、一般项目 11 3、允许偏差及检验方法 12 一、编制依据 1、建筑施工图； 2、外墙内保温建筑构造图集11J122； 3、建筑施工手册（第五版）； 4、《外墙温施工技术规程》 JGJT261-2011规格1200mm×600mm×50mm、平头式，阻燃型，2kg/m3，导热系数≦0.039w/m.k。专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，可操作时间不于2h。 、耐碱纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，网格布孔径×0.9㎜，宽度1000mm，每卷长度100000mm镀锌螺丝、尼龙涨管和固定圆片组成 三、施工准备 1、技术准备 与甲方及其他专业分包单位协调沟通好 认真做好图纸会审工作，做到详实、细致、周全 认真学习施工规范，明确质量标准，做到心中有数 组织施工技术、安全交底、培训 2、工机具的准备 常用抹灰工具及抹灰检测器若干，镘刀、电锤、手推车、水桶、泥桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤等； 常用的检测工具：经纬仪及放线工具、2m靠尺、托线板、方尺、探针、钢尺、外墙脚手架等。 3、施工现场准备 基层墙体应符合《混凝土结构主体工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2012）及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收，且具有验收文件。 基层表面应将浮灰、油污等清理干净，大于10mm的突出物应剔除铲平。 房屋各大角的控制线安装完毕。 外墙上的预埋铁件、设备穿墙管道，外墙内侧墙面管线、槽盒等提前安装完毕，并预留出保温层的厚度。 门窗边框与墙体连接应留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面工作。 主体结构的变形缝处应提前处理好。 7）作业环境温度不应低于5℃。 四、施工方法 1、构造做法 图-1外墙内保温构造示意图 2、工艺流程： 基层处理→吊垂线、套方、弹制线→配制胶粘剂→粘贴聚苯板→锚入保温钉→粘贴翻包玻纤网格布→抹底层抗裂砂浆→压入耐碱玻璃纤维网格布→做门窗洞口护角及踢脚→抹罩面抗裂砂浆→检测验收。 3、施工要求： 3.1、基层墙面处理： （1）基层墙体必须清理干净，要求墙面无油渍、灰尘、污垢、疏松物等影响附着的物质，未达到应有的粘结强度墙面因彻底清理原墙体面层，剔除暴皮、粉化、松动、裂缝空鼓部分，进行修补、加固找平。基层墙体的表面平整度、立面垂直度不得超过5mm。超差部分必须剔凿或用1：3水泥砂浆修补平整。基层墙面若太干燥，吸水性能太强时，应先洒水喷淋湿润。 （2）现浇混凝土墙面应事先拉毛，用毛刷甩界面处理剂水泥砂浆在墙面成均匀毛钉状。要求拉毛长度为3-5 mm，做拉毛处理，不得遗漏，干燥后方可进行下一道工序。 3.2、弹控制线： 根据空气层与聚苯板的厚度以及墙面平整度，在与墙体内表面相邻的墙面、顶棚和地面上弹出聚苯板粘贴控制线，门窗洞口水平、垂直控制线。 3.3、挂基准线： 在建筑内墙面大角（阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，各房间适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 3.4、配制聚合物砂浆胶粘剂： 根据生产厂家使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，手持式电动搅拌机 图-2 门窗洞口保温板排列示意图 图-3窗台、窗侧处保温板粘贴示意图 采用粘结方式固定聚苯板，其粘结方式有点框粘法和条粘法，根据现场墙面平整情况，本工程选用点框粘法进行粘贴聚苯板，粘结应保证粘结面积不小于40℅。（见如下图4示意）在门窗洞口四周、外墙转角和两端及距离顶面和地面100mm处，均应采用通长粘结，且宽度不小于50mm。 图-4点框粘法示意图 排版时按水平顺序排列，上下错缝粘结，阴角处应做错茬处理。粘贴保温板时，按粘结控制线，从下至上逐层顺序粘贴，应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，保证粘结点与墙面充分接触，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度；在遇到电气盒、插座、穿管线时，先确定上述配件的位置，再裁切保温板，粘贴完毕后，洞口周围用保温条填塞密室；保温板与相邻墙面、顶棚的接槎应用保温板薄片塞实、刮平，邻接门窗洞口、接线盒的位置用保温板条（片）塞实。粘板时注意清除板边溢出的胶剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝应拼