浅析钢结构施工管理在工程中的应用-建筑设计论文发表.PDF

中国月期刊咨询网 浅析钢结构施工管理在工程中的应用 -建筑设计论文发表 浅析钢结构施工管理在工程中的应用 李浩 摘 要:随着我国经济的发展,人们生活水平提高,从而人们对其建筑的要求也越来越高。本文结合工程实例详细介绍钢结 构工程施工过程中的相关管理重点和难点,并提出了解决问题的思路和方法。 关键词:钢结构;施工管理;质量控制 前 言 在钢结构工程的施工过程中，一般需要经历构件制造、工厂预拼装、构件出厂验收、运输、吊装、测量校正、结构焊 接、压型钢板铺设、栓钉熔焊、楼板混凝土浇注等程序。在这一系列过程中存在着各种各样的问题，施工的过程就是 一个不断解决问题的过程。过程控制是施工管理的重点，如果对过程控制不当，不仅会延误工期，而且会对工程质量 带来不利影响。 1 工程概况 某大楼设计上采用了全钢框架一支撑结构体系，其受力状况明确，可以很好地抵御地震荷载的作用，抗震性能较好。 在钢结构的施工过程中，该体系在施工中难度很大、施工场地、条件的制约，对工期、质量的保证带来相当大的困难 ，如何提高工程质量和效率是钢结构施工中一个首要的问题。 2 采用钢结构施工管理技术 钢结构施工过程的管理主要可以分为钢结构构件制造、构件出厂前的检验和吊装前的准备、构件安装及精度控制、焊 接、施工工期及质量控制、安全文明施工六个方面。下面这几方面进行分析： （一）钢结构构件制造 钢结构制造中一般都要经过深化设计、材料采购、工艺编制及工艺试验、加工制造、质量控制、成品交验等过程，在 此过程中首先面临的就是原材料的采购问题。在采购原材料前，明确材料的技术要求，除按照设计和相关规范要求进 行采购外，采购时还应该对有Z向性能要求的板材予以特别关注。 构件制作前先要进行钢材及焊材的工艺试验，工艺试验需要结合制造工艺及规范要求进行。焊接工艺试验应涵盖施工 中所有的接头形式和要求，对规范要求的形式可根据施工实际情况灵活采用。对于板厚较大的钢柱应该采用防止层状 撕裂的焊接构造形式，同时在焊接过程中应该注意焊接预热和焊后保温，满足焊缝后热处理的要求，把对焊缝不利的 影响降低到最小程度。 （二） 构件进厂的检验和吊装前的准备 由于我们所在现场施工场地狭小、施工条件差是目前钢结构工程施工中普遍存在的问题。首先对构件堆放场地的要求 十分严格，这个问题如果处理不好必将对吊装及整个工程施工造成严重影响。 由于构件较多，为避免由于构件进场顺序的混乱给施工过程带来不利影响，首先制定了周密的构件进场计划，进场的 构件按照吊装的顺序自上而下进行堆放，为吊装创造了良好的外部条件。 做好构件的验收工作是钢结构工程施工中的重要一环。由于钢结构的安装特点，构件一旦起吊到高空，再对其存在的 问题进行处理将十分困难，而只能将其重新吊下进行处理，不但影响工程进度，而且也存在不安全因素。在构件的制 作及运输过程中难免会出现各种各样的问题，这些问题必须在地面加以消除，因此就要求必须做好构件吊装前的检查 验收和预处理工作，确保参加吊装构件是合格的构件。 （三） 构件安装及精度控制 （1）塔吊的选择、布置与装拆 根据本工程施工现场的地理位置、结构形式及结构特点，选择大型塔吊，并将其布置在裙楼与主楼交界的地方， 塔 吊是钢结构工程施工的核心设备、其选择与布置要根据建筑物的布局、现场条件及钢结构的重量等因素综合考虑，并 保证装拆的安全、方便、可靠。 （2）吊装 吊装是钢结构工程施工的关键工序，吊装速度的高低和质量的好坏对整个工程起着举足轻重的作用。在钢结构施工中 ，通过采用先吊装“四角”钢柱和“三梁一吊”技术，即在“四角”的钢柱及相邻钢柱间的钢梁安装就位并调整后， （使吊好构件形成一个整体， 确保结构具备一定的刚度），因桁架牛腿、斜撑节点较多、形位尺寸难以控制，故在 施工中采用了“预拼整体吊装”的方案，较好地解决了多角度斜向构件的安装，保证了施工的正常高效进行。 3 测量控制及校正 在钢结构施工中，垂直度、轴线和标高的偏差是衡量安装质量的重要指标，测量作为工程质量的控制手段，必须为施 工检查提供依据。从钢结构施工流程可以看出，各工序间既相互联系又相互制约，选择何种测量控制方法直接影响到 工程的进度与测量。为确保测量质量，在钢结构施工测量中，监理引入了第三方检测单位， 对钢结构安装进行全过程的跟踪测量，第三方检测单位的介入对结构的整体测量形成一套系统、详实的测量记录。 4 焊接及其质量控制