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40t板坯电渣炉分段恒熔速控制
第26卷 第 1O期 甘肃科技 眦 26 ^r0.1O
2010年 5月 GansuScienceandTechnology May. 2O10
40t板坯 电渣炉分段恒熔速控制
黄琳林,杨 藩
(舞阳钢铁有限责任公司二炼钢厂,河南 舞钢 462500)
摘 要:介绍了40t板坯电渣炉的恒熔速控制原理及控制系统的组成。电渣重熔是利用电流通过熔渣时产生的电阻
热作为热源对自耗电极进行熔炼的方法。其 目的主要是提纯金属,并获得结晶组织均匀致密的钢锭。舞钢建设的
4ot板坯电渣重熔炉在 目前是国内最大的。4ot板坯电渣重熔炉已经生产了一年多,为舞钢带来了很好的经济效益,
可以说是目前经济形势下舞钢创收的一个亮点,但由于4ot板坯电渣重熔炉的控制 目前在国内还处于试验阶段,无
前章可循,为了保证产品质量 ,对于控制精度要求很高。
关键词:电渣重熔炉;PLC;上位机;恒熔速控制;控制精度
中图分类号:TM921.51
1 概述
电渣重熔是利用电流通过熔渣时产生的电阻热
作为热源对 自耗电极进行熔炼的方法。其 目的主要
是提纯金属,并获得结晶组织均匀致密的钢锭 。舞
钢建设的40t板坯电渣重熔炉在 目前是国内最大
的,电渣炉的形式为底水箱固定、结晶器移动的抽锭
方式、双极串联、重熔电极升降为滚珠丝杠传动。采
图 1 系统硬件及网络组成
用不交换电极 (低频电源设计2—5Hz可调)条件方
产品,电极的快速动作每分钟约 1.5m,仅在检修或
式进行重熔。为了保证电渣钢锭在高度方向的结晶
事故时使用;电极慢速升降用直流装置选用西门子
质量趋于一致,要求电渣炉采用恒熔速控制。对于
6RA70系列产品,电极的慢速动作每分钟为0~
40t结晶器 (铸坯断面尺寸 1000mm ×2000mm)来
30mm,供正常生产时使用;为了能真实可靠的连续
说,熔化速度理论上应控制在 22.5—23.5kg/min之
测量 自耗电极的重量,特选用了梅特勒 一托利多称
间。实际控制电流应根据 电极熔化速度来 自动调
重控制器,它可将称重精度控制在公斤级;S7—200
整。为了保证产品质量,对于控制精度要求很高。
是低频电源控制站,它由低频电源厂家成套供货,通
2 控制系统硬件组成 过它可为电渣炉提供精度很高的低频工作电源;
PLC主站 CPU的DP口和远程 ET200S站的IM151
根据工艺特点和控制要求,控制系统采用两级
之间通过PROFIBUS网络实现数据的交换。电极快
自动化控制方式,即现场控制级(基础 自动化系统)
速升降用变频器和电极慢速升降用直流装置通过
和控制管理级(过程控制计算机系统)。二者的关
CBP网卡进入PROFIBUS网,梅特勒一托利多称重
系为,控制管理级主要用于生产过程的监视、各种参
控制器通过内部集成网卡进入 PROFIBIJS网,与
数的设定及打印控制。当生产参数设定后,所有的
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