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弹簧公差对照表 圆柱螺旋压簧技术标准 弹簧的结构形式及分类：两端圈并紧并磨平，两端圈并紧不磨，两端圈不并紧。 极限偏差等级：弹簧特性与尺寸的极限偏差分为1、2、3三个等级，各项目的等级应根据使用需要分别独立选定。 永久变形：将弹簧成品用试验负荷压缩三次后，其永久变形不得大于自由高度的0.3%。将弹簧成品用试验负荷压缩三次后，测量第二次与第三次压缩后的自由高度变化值。 弹簧特性：在指定高度的负荷下，弹簧变形量应在试验负荷下变形量的20-80%之间。要求1级精度时，弹簧在指定高度负荷下的变形量应在4mm以上。 弹簧刚度：在特殊需要时采用，其变形量应在试验负荷下变形量30-70%之间。 尺寸及极限偏差： 1)弹簧外径或内径 1 2 3 ≥ 4 ~ 8 ±0.01D,最小±0.15 ±0.015D,最小±0.2 ±0.025D,最小±0.4 ＞ 9 ~15 ±0.015D,最小±0.2 ±0.02D,最小±0.3 ±0.03D,最小±0.5 ＞15 ~ 22 ±0.02D,最小±0.3 ±0.03D,最小±0.5 ±0.04D,最小±0.7 2)弹簧自由高度 1 2 3 ≥ 4 ~ 8 ±0.01H0,最小±0.2 ±0.02H0,最小±0.5 ±0.03H0,最小±0.7 ＞ 9 ~15 ±0.015H0,最小±0.5 ±0.03H0,最小±0.7 ±0.04H0,最小±0.9 ＞15 ~ 22 ±0.02H0,最小±0.6 ±0.04H0,最小±0.8 ±0.06H0,最小±1 3)弹簧总圈数(当弹簧有特性要求时，总圈数作为参考) 总圈数 极限偏差 ≤10 ±0.25 ＞10 ~ 20 ±0.5 ＞20 ~ 50 ±1.0 4)弹簧垂直度 精度等级 1 2 3 垂直度 0.02H0(1°26′) 0.05H0(2°52′) 0.08H0(4°34′) 5)指定高度时的负荷P的极限偏差 1 2 3 ≥ 3 ~ 10 ±0.05P ±0.10P ±0.15P ＞ 10 ±0.04P ±0.08P ±0.12P 6)弹簧刚度P′的极限偏差 1 2 3 ≥ 3 ~ 10 ±0.05P′ ±0.10P′ ±0.15P′ ＞ 10 ±0.04P′ ±0.08P′ ±0.12P′ 7）节距：等节距的弹簧在压缩到全变形量的80%时，其正常节距圈不得接触。8）压并高度：对端面磨削约3/4圈的弹簧，当需要规定压并高度时计算Hb=n1×dmax9）端面磨削：两端圈并紧并磨平的弹簧支承圈磨平部分大于或等于3/4圈，其粗造度12.5，端头厚度不小于1/8d。二、圆柱螺旋拉伸弹簧技术标准 弹簧的结构形式及分类：半圆钩环，圆钩环，圆钩环压中心，偏心圆钩环，长臂半圆钩环，长臂小圆钩环，可调试拉簧，两端具有可转钩环（另外还可分为德式钩和英式钩）。 极限偏差等级：弹簧特性与尺寸的极限偏差分为1、2、3三个等级，各项目的等级应根据使用需要分别独立选定。 3、弹簧特性：在指定高度的负荷下，弹簧变形量应在试验负荷下变形量的20-80%之间。要求1级精度时，弹簧在指定高度负荷下的变形量应在4mm以上。4、弹簧刚度：在特殊需要时采用，其变形量应在试验负荷下变形量30-70%之间。5、尺寸及极限偏差： 1)弹簧外径 1 2 3 ≥ 4 ~ 8 ±0.01D,最小±0.15 ±0.015D,最小±0.2 ±0.025D,最小±0.4 ＞ 8 ~15 ±0.015D,最小±0.2 ±0.02D,最小±0.3 ±0.03D,最小±0.5 ＞15 ~ 22 ±0.02D,最小±0.4 ±0.03D,最小±0.5 ±0.04D,最小±0.8 1 2 3 ≥ 4 ~ 8 ±0.01H0,最小±0.2 ±0.02H0,最小±0.5 ±0.03H0,最小±0.6 ＞ 8 ~15 ±0.015H0,最小±0.5 ±0.03H0,最小±0.7 ±0.04H0,最小±0.8 ＞15 ~ 22 ±0.02H0,最小±0.6 ±0.04H0,最小±0.3 ±0.06H0,最小±1.0 3）弹簧刚度P′的极限偏差 1 2 3 ≥ 3 ~ 10 ±0.05P′ ±0.10P′ ±0.15P′ ＞ 10 ±0.04P′ ±0.08P′ ±0.12P′ 4）总圈数：作为参考值，当钩环位置有要求时，应保证钩环位置。5）两钩环相对角度 弹簧中径mm 角度公差° ≤10 40 ＞10 ~ 25 30 ＞25 ~ 55 20 ＞55 15 ? ? 6）钩环中心面与弹簧轴心线位置度：对于半圆钩环、圆钩环、压中心圆钩环中心面与弹簧轴心线位置度： 弹簧中径 ＞3 ~ 6 ＞6 ~ 10 ＞10 ~