浅谈焦化炉余热锅炉设计资料.资料.pdfVIP

第45卷第2期 现代冶金 VoI．45No．2 2017年4月 Modem Apr．2017 Metallurgy 浅谈焦化炉余热锅炉设计 李晓东1，张 杰2 (1．宝钢发展有限公司，上海201900；2．江苏东九重工股份有限公司，江苏盐城224055) 摘要：分析了目前中国焦化炉余热锅炉技术的现状及前景，叙述了焦化炉低温余热锅炉的设计特点及应用情况，并 对焦化炉余热利用项目作了技术经济及环保效果分析。 关键词：焦化炉；余热锅炉；技术经济分析 中图分类号：TQ522．15 送入煤气净化车间。 引 言 焦化炉所用的焦炉煤气由外部管道架空引入。 焦炉煤气经预热后送到焦化炉地下室，通过下喷管 以炼铁厂年产80万吨焦炭的焦化炉为例进行 把煤气送入燃烧室立火道底部与由废气交换开闭器 设计分析。实际生产时，焦化炉内加热、燃烧后的废 进入的空气汇合燃烧。燃烧后的废烟气经过立火道 烟气通过总烟道汇总后持续向大气排放；同时废烟 顶部跨越孑L进入下降气流的立火道，再经蓄热室，由 格子砖把废烟气的部分显热回收后，经过小烟道、废 气温度可达到260～300℃，烟气将通过烟囱的自拔 力排放到空中，如果这些余热不进行回收利用，既浪 气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱排人大气；其 费了宝贵的能源，也污染了环境。因此需采取措施 中，经总烟道进入烟囱的热烟气(温度为260～ 对焦化炉产生的废烟气进行余热回收利用，将其产 300℃)仍有较大的余热回收价值，焦化炉余热锅炉 生的蒸汽并网供厂区内的生产和生活使用，对有效 就是为回收这一部分烟气的余热而设计的。 降低能耗，推动实现可持续发展战略具有十分重要 的现实意义。 2焦化炉余热锅炉设计 1焦化工艺简介 2．1锅炉设计基本参数 2．1．1 焦化炉余热数据 供煤车间送来的配合煤装入煤塔，装煤车按作 业计划从煤塔取煤，经计量后装入炭化室内。煤料 焦化炉余热数据如表1所示。 表l焦化炉余热数据 在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏制成焦炭 并产生荒煤气。 参数 数值 焦炭生产规模 80万吨／年 炭化室内的焦炭制成后，用推焦车推出，经拦焦 焦化炉废烟气温度／℃ 260～300 车导入熄焦车内，并由电机车牵引熄焦车到熄焦塔内 废烟气流量／(m3·h_1) 120000 进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸至凉焦台上，冷却一 废烟气压力／Pa 一500(表压) 定时间后送往筛焦工段，经筛分按级别贮存待运。 2．1．2废烟气成分 煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭