导线接头发热故障分析及处理.pdfVIP

·维护与检捂t 导线接头发热故障分析及处理 倪卫良 (苏州供电公司，215004，江苏) 太大时，会造成接触面部分变形隆起，反而使接触面 1 故障现象 积减少，接触电阻增大。 某日，对我公司输电线路连接器采用红外测温 (2)接触面处理不当(见图2)。在施工过程 时，发现2975、2513、2972等多条架空线路的接头有中，有些施工人员对导线接头接触面处理不当。如 发热现象，其中最严重的接头温度达到了64．12℃ 未去除接触面油纸或去除得不干净；在对接触面涂 (导线温度只有14．75℃)，造成引流板严重发热。 导电脂进行防氧化处理时，导电脂涂得过厚或不均 匀。这都会使线路接头接触电阻增大。 2发热原因分析 我们分别对发热接头打开处理，初步分析认为 发热是接触电阻过大造成的。从检查处理的情况 来看，造成接触电阻过大的原因大致有以下几个方 面： (1)紧固螺栓压力不当(见图1)。在电力线路 运行过程中，由于受自然风等影响，导线(包括接 头)不断振动，会造成紧固螺栓松动。由于紧固件 与引流板材质不同，因此膨胀系数也不同(钢的膨 图2接触面处理不当 胀系数远小于铝)。在运行中随着负荷电流及温度 的变化，铝与钢的膨胀和收缩程度将因差异而产生 (3)液压连接施工工艺不当。在对导线与引流 蠕变(所谓蠕变就是金属在应力的作用下缓慢地塑 板液压连接过程中，未严格按照液压操作规程清洗 性变形。蠕变的过程还与接头处的温度有很大的关 导线及压管，去除导线氧化膜，致使接触电阻过大而 系)。引流板因过热而膨胀，使接触表面位置错开， 导致发热。 形成微小空隙而氧化。当负荷电流减小时，温度降 3应对措施 低，引流板会收缩，但由于接触面被氧化膜覆盖，不 可能回复到最初金属间的直接接触。每次温度变化 (1)选择合适的螺栓紧固压力。合理选择连接 的循环所增加的接触电阻，将会使下一次循环的热 用的螺栓、平垫圈及弹簧垫圈。进行螺栓紧固时，螺 量增加，所增加的较高温度又使接头的工作状况进 栓不能拧得过紧，以弹簧垫圈压平为准。有条件时， 一步变坏，形成恶性循环，最终造成接头严重发热。 应用力矩板手进行紧固。 有些施工人员认为连接螺栓拧得越紧越好，这也是 (2)正确处理接触面。在施工或对发热接头打 不正确的。铝质引流板弹性系数小，当螺母的压力 开处理时，先用汽油除去接头表面的油污，再用钢丝 刷彻底清除表面氧化膜。可采用0号砂纸把接头接 触面严重不平的地方和毛刺磨掉，使接触面平整光 洁。应注意加工后的铝质材料截面减少值不超过 5％。接触面擦拭干净后立即在接头表面涂0．05— 0．1mm厚的导电脂，并轻轻抹平，以刚能覆盖接触 面为宜。最后进行接头的连接。 (3)液压连接施工时严格按相关规程施工，确 保施工质量。 (编辑姚仁) 图1螺栓紧固压力不当