电气系统施工组织设计方案.docVIP

目 录 1. 工程概况 1 1.1. 工程简介 1 1.2. 建筑物概况 1 1.3. 电气系统施工范围 1 1.4. 编制依据 2 2. 电气系统施工方案 3 2.1. 电气工程施工工艺流程及施工工艺 3 2.2. 电气配管 4 2.3. 基础型钢及支吊架预制安装 7 2.4. 电缆桥架、线槽安装 7 2.5. 防火封堵 9 2.6. 配电箱（柜）安装 10 2.7. 电缆敷设 12 2.8. 管内穿线及线槽放线 16 2.9. 开关、插座面板安装 19 2.10. 照明灯具安装 20 2.11. 母线槽系统施工 21 3. 施工质量保证措施 26 4. 质量通病防治措施 29 5. 成品保护 30 5.1. 成品保护措施 30 5.2. 主要保护对象和防护内容 30 6. 与其他专业交叉施工的配合协调措施 32 7. 环境保护措施 33 8. 施工安全保证措施 34 8.1. 交叉作业的防护 34 8.2. “三宝、四口”的防护 34 8.3. 个人防护措施 34 8.4. 施工用电防护措施 35 8.5. 施工机械使用与管理安全措施 35 8.6. 高空作业安全操作规程 36 8.7. 常用机械操作安全措施 36 8.8. 消防管理规定规章制度 37 8.9. 防触电措施 38  1.工程概况 工程简介 工程名称： 工程地点： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 总包单位： ） 专业承包施工单位:广州市机电安装有限公司 建筑物概况 目总建筑面积约34万平方米。由北向南分为机房大楼及配电大楼、信用卡中心信息中心、呼叫中心、运营中心和培训中心与数据备份机房等主要建筑单体 照明系统施工工艺流程及施工工艺 电气配管 本工程室内电线管采用镀锌电线管，室外采用镀锌焊接钢管。材质必须符合设计文件的技术规范要求。 配管安装工艺流程图 施工工艺要求 煨管：采用手扳煨管器。使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的1/10，弯度应不小于90度，弯曲内径应不小于管外径的6倍。 管子切断应采用钢锯。管子断口处应不歪斜，管口要刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑应除尽。 线管配好后，管口及其各连接处均应密封；当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，尽可能减少弯曲。 电线管在遇到管长度每超过30m，无弯曲；管长度每超过15m，有一个弯曲；有二个弯曲的情况时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。 保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施；电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。 水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的1/2。浇灌于混凝土内的电线管，其径向环绕于电线管四周任何点上之混凝土或抹面层的厚度不得小于15mm。明装电线管须整齐排列，固定间距不得超过1.2m，以鞍形夹予以固定。 当金属电线保护管、金属盒（箱）、塑料电线保护管、塑料盒（箱）混合使用时，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（ＰＥ线）有可靠的电气连接。 整个电线管系统须在安装后能保持电气及机械方面的连续性及防水性能。电线管所有接头采用带螺纹的连接管箍，两端旋入电线管，套管长度为管外径的1.5—3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。 钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求： 暗配管与箱（盒）连接，采用锁紧螺母固定，管口须有护线塑料套咀；当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内；当钢管与设备间连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设镀塑金属软管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。 线管穿过变形缝时应有补偿装置。 在楼梯间、设备房等没有吊顶的部位确定灯头盒位置时，要与消防、弱电等专业协商，合理分布各专业预埋盒的位置，一般来说，灯具先定位，其余专业预埋位置根据灯具位置确定（楼梯间要确保灯具居中），一定要确保位置在一条直线上，间距均匀，满足规范要求。 从梁内引下或从地板内引上线管，必须熟悉土建建筑专业图纸，确定墙的厚度和位置，确保线管在墙体内，同时要注意方便二次配管，一般线管应在墙内20～30毫米为宜。 为了减少二次装修施工时对暗埋线管造成损坏，安装线管时，要在土建模板上用深色油漆作标识，土建模板拆除后，能在顶板上清楚看到线管走向。不同功能的线管要用不同颜色标识。 电线管、分线盒及出线盒的内外部分须喷上或涂上色标。明敷的线盒盒面上、暗敷的线盒内外部分、明敷的线管（在机房内及假天花上面）须喷上或涂上色标，线管的色标间距为2m