7JGJ792012地基处理复合地基水泥土.pptx

地基处理—复合地基 主讲：崔德山 目录 发展概况 应用范围 增强机理 桩体材料 设计计算 施工工艺 术语 水泥土搅拌桩复合地基：以水泥作为固化剂的主要材料，通过深层搅拌机械，将固化剂和地基土强制搅拌形成竖向增强体的复合地基。 原理 在地基深处将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。 也可做成连续的地下水泥土壁墙来隔水 水泥+砂 水泥（7~20%）+黏土 发展概况 1824年英国人制造硅酸盐水泥，用浅层处理土 二战后，美国研制就地搅拌桩（MIP） 1953年，日本引进，并开发了CDM、SMW、TRD 1977年塘沽新港引进 1980年改装第一台深层搅拌机 近几年兴起的SMW工法和TRD工法 桩体材料 固化材料：水泥和水泥系列固化材料（水泥加火山灰质材料和无机化合物） 混合料：原位土 水 桩体的物理力学指标 无侧限抗压强度 变形模量 抗剪强度 抗拉强度 密度、渗透系数和抗冻性能等 水泥土搅拌桩复合地基-规定 适用于处理正常固结淤泥、填土、粉土、粉细砂 不适用于含大孤石杂填土、欠固结淤泥和坚硬黏土、密实的砂土，以及地下水渗流影响成桩质量的土层 水泥土搅拌桩复合地基-规定 施工工艺分为浆液搅拌法和粉体搅拌法 可用单轴、双轴、多轴搅拌或连续成槽搅拌 水泥土搅拌桩复合地基-规定 勘察查明土层的PH值、塑性指数、有机质含量、地下障碍物及软土分布、地下水位及其运动规律 设计前，针对不同土层，选择合适的固化剂、外掺剂，为设计提供不同龄期、不同配比的强度参数 试块：90龄期立方体抗压强度平均值 水泥土搅拌桩复合地基-规定 增强体水泥掺量不小于12%，湿法水灰比0.5~0.6 基础和桩之间设褥垫层，厚度200~300mm，材料可选择中砂、粗砂、级配砂石，夯填度不大于0.9 需要现场试验：泥炭土、有机质土、pH4、Ip25 水泥土搅拌桩复合地基-设计 桩长：穿透软弱土层，超过危险滑动面下2m 深度：干法15米，湿法20米 复合地基承载力特征值估算时，桩间土承载力发挥系数：淤泥、流塑状软土取0.1~0.4，其他土层取0.4~0.8，单桩承载力发挥系数取1.0 水泥土搅拌桩复合地基-设计 水泥土搅拌桩复合地基-设计 桩长超过10m时，可采用固化剂变掺量设计，在桩身上部1/3范围内，增加水泥掺量及搅拌次数 独立基础下的桩数不宜少于4根 注浆泵压力：湿法5.0MPa；干法0.5MPa 水泥土搅拌桩复合地基-施工 平整场地，清除障碍物 施工前，应试桩，且数量不得少于3根 干法搅拌钻头每转1圈提升10~15mm 水泥土搅拌桩复合地基-施工 停浆面应高于桩顶设计标高500mm，挖除质量较差段 成桩直径和桩长不应小于设计值 施工步骤：1）就位；2）预搅下沉；3）提升至预定停浆面；4）重复搅拌；5）提升；6）关闭搅拌机。 水泥土搅拌桩复合地基-施工 水泥土搅拌湿法施工 1）确定灰浆泵输浆量等参数 2）罐数、水泥和外掺剂用量等应记录 3）应喷浆搅拌30s后，再提升搅拌头 4）停浆，应将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m 水泥土搅拌桩复合地基-施工 水泥土搅拌干法施工 1）检查搅拌机、供粉泵、送气管路等 2）送气管路长度不宜大于60米 3）搅拌头每旋转一周，提升高度不得超过15mm 4）搅拌头达到桩底以上1.5m时，开启喷粉机；提升至地面下500mm时，停止喷粉。 5）因故停止喷粉时，将搅拌头下沉至停灰面以下1m 水泥土搅拌桩复合地基-质量检验 成桩3d内，采用轻型动力触探；成桩7d内，采用浅部开挖桩头检查，开挖深度超过停浆面下0.5m 静载荷试验宜在成桩28d后进行，如对变形严格要求的工程，采用双管单动取样器取芯作抗压试验 基槽开挖后，检验桩位、桩数与桩身质量