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其他品种泥

在MDF水泥材料制造过程中,由于有机聚合物的加入,增加了水泥浆体的和易性,因此可以大大减少水胶比,并在强力剪切搅拌、挤压下排出材料中的气孔。由于孔隙率和孔径的减少,材料的强度,尤其是抗折强度得以提高。 聚合物在材料中主要起减水、增塑、填充孔隙等作用。关于MDF水泥的高强机理,以及聚合物与水泥间是否存在化学反应,不同学者基于自己的研究提出了各自的观点。 ——Birchall等采用SEM方法研究了MDF水泥浆体的微观结构,并将其与普通水泥浆体进行比较,观察到两者的主要差别在于宏观缺陷上,MDF水泥基本上消除了宏观缺陷(大的孔隙)。两种水泥浆体在低水灰比的情况下,其结构是相似的。用SEM检查样品的断裂表面、残余熟料颗粒的形貌、内部水化产物以及氢氧化钙晶体等,所以这些都是相似的。 ——唐明述教授等认为:水泥和聚合物的抗折强度均小于100MPa,而MDF水泥的抗折强度却大大高于此值。 说明必然存在聚合物与水泥两相的复合增强作用,他们研究了聚丙烯酸衍生物与Ca, Al, Fe, Si离子的红外反应活性,得到了化学反应的信息,并通过X射线分析认为,在所研究的体积内形成了Ca和Al的聚羧酸盐。 研究结果表明,在这类MDF水泥中,存在着包括界面化学反应在内的较为复杂的复合增强作用。 二、几个主要品种膨胀水泥的制造方法及性能 1、硅酸盐膨胀水泥和自应力水泥 以适当比例的普通硅酸盐水泥、高铝水泥和天然二水石膏磨制而得的膨胀性的水硬性胶凝材料。 普通硅酸盐水泥为强度组分,高铝水泥和二水石膏为膨胀组分。 强度组分与膨胀组分必须协调。若水泥的强度发展过快,则膨胀值变小(自应力值变小);若膨胀过大,则强度下降,甚至破坏。 硅酸盐膨胀水泥一般的配比为: 普通硅酸盐水泥77~81%;高铝水泥12~14%;二水石膏7~9%(SO35%). 硅酸盐自应力水泥一般的配比为: 普通硅酸盐水泥67~73%;高铝水泥12~15%;二水石膏15~18%。  硅酸盐自应力水泥主要用于制造自应力混凝土压力管,采用离心成型工艺,成型后在80~90℃下蒸汽养护1.5~2h。 70%的石膏已化合,剩余SO3为1.5~2.1%,强度达10~20MPa,然后水养护10天。 剩余石膏与水化铝酸钙化合成钙矾石,产生自应力,每1%SO3可产生自应力值1.5~2.5MPa,10d后,要求剩余SO3在0.6%以下。 硅酸盐自应力水泥其基本组成和性能相当于国外的M型膨胀水泥。 2、浇注水泥(无收缩快硬水泥) 是一种改性硅酸盐水泥,它是由优质硅酸盐水泥熟料、二水石膏和膨胀剂组成。 浇注水泥的膨胀剂是采用经特定温度下煅烧所得并粉磨至特定细度的磨细生石灰或其他类型的膨胀剂。 浇注水泥具有硬化快、早期强度高、后期强度继续增长等特点,还有微膨胀和不收缩性能。 广泛应用于建筑工程中,现浇混凝土工程的接缝,机械设备安装的灌浆及一般的抢修、补强工程等。 * * 其他品种水泥 为了满足各种工程的不同需要,在硅酸盐水泥和铝酸盐水泥的基础上,已生产了许多品种的水泥。 ——按水泥的用途及性能可分为通用水泥、专用水泥和特性水泥三大类。本章主要介绍与工程建设密切相关的某些特性水泥和专用水泥。        第一节 快硬高强水泥   随着现代工程的日益发展,在很多情况下,常要求水泥具有相应的快凝、快硬性能。如军事抢修工程、路面、机场修补等。  近20年来,水泥在快硬和高强方面,都有重大突破。在快硬方面,已发展了超早强水泥,能在5~20min硬化,硬化1h的抗压强度可达10~30MPa。在类型上,除了硫铝酸钙型和氟铝酸钙型快硬水泥外,还发明了超快硬外加剂。在高强方面水泥标号已可以超过100MPa以上。 一、快硬水泥 目前,快硬水泥主要有快硬硅酸盐水泥,以及前章论述的硫铝酸盐型快硬水泥和氟铝酸盐型快硬水泥。此外也可用超快硬外加剂提高通用水泥的早期强度。 (一)快硬硅酸盐水泥 定义:凡以适当成分的生料烧至部分熔融,所得以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料,加入适量石膏,磨细制成具有早期强度增进率较高的水硬性胶凝材料,称为快硬硅酸盐水泥(简称快硬水泥)。 快硬水泥的标号以3天抗压强度来表示,分为325、375、425三个标号。 为了提高水泥的早期强度,一般熟料矿物中C3S含量达50%~60%,C3A含量为8%~14%。 快硬水泥的强度要求见表8-1 水泥的比表面积对其强度,特别是早期强度的影响很大, 见下表。 5.4 5.9 6.3 3.4 3.9 4.4 32.5 37.5 42.5 14.7 16.7 18.6 325 375 425 3d 1d 3d 1d 抗折强度(MPa) 抗压强度(MPa) 水泥标号 43.6 53.3 61.2 38.6

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