砂浆拉伸粘结强度试验作业指导书 B.docVIP

砂浆拉伸粘结强度试验作业指导书 １　目的 本作业指导书是为了规范砂浆拉伸粘结强度的的试验方法及结果确定。 2　 范围 　　本方法适用于砂浆拉伸粘结强度的测定。 3　 所用仪器 　　本试验所用仪器有拉力试验机、拉伸专用夹具、成型框、钢制垫板等。 4　 试验过程 4.1 砂浆拉伸粘结强度试验条件应符合下列规定： 1、温度应为（20±5）℃； 2、相对湿度应为 45%～75%。 4.2 拉伸粘结强度试验应使用下列仪器设备： 1、拉力试验机：破坏荷载应在其量程的 20%～80%范围内，精度应为 1%，最小示值 应　为　1N； 2、拉伸专用夹具（图１、图２）：应符合现行行业标准《建筑室内用腻子》JG/T3049 的规定； 3、成型框：外框尺寸 70mm×70mm，内框尺寸 40mm×40mm，厚度应为 6mm，材料应为硬聚氯乙烯或金属； 4、钢制垫板：外框尺寸 应　为　70mm×70mm，内框尺寸应为 43mm×43mm，厚度 应　为　3mm。 4.3 基底水泥砂浆块的制备应符合下列规定： 1、原材料：水泥应采用符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》 GB175 规　定　的42.5级水泥；砂应采用现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JGJ　52规定的中砂；水应采用符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ　63规定的用水； 2、配合比：水泥：砂：水=1：3：0.5（质量比）　； 3、成型：将制成的水泥砂浆倒入 70mm×70mm×20mm 的硬聚氯乙烯或金属模具中，振动成型或用抹刀均匀插捣15次，人工颠实5次，转90°，再颠实5次，然后用刮刀以45°方向抹平砂浆表面；试模内壁事先宜涂刷水性隔离剂，待干、备用； 4、应在成型 24h 后脱模，并放入20±2℃水中养护 6d，再在试验条件下放置 21d 以上。试验前，应用 200号砂纸或磨石将水泥砂浆试件的成型面磨平，备用。 4.4 砂浆料浆的制备应符合下列规定： 1、干混砂浆料浆的制备 1) 待检样品应在试验条件下放置 24h 以上； 2) 应称取不少于 10kg 的待检样品，按产品制造商提供比例进行水的称量；当产品制造商提供比例是一个值域范围时，应采用平均值； 3) 应先将待检样品放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量的水，搅拌 3min ～5min。搅拌好的料应在 2h 内用完。 2、现拌砂浆料浆的制备 1) 待检样品应在试验条件下放置 24h 以上； 2) 应按设计要求的配合比进行物料的称量，且干物料总量不得少于 10kg； 3) 应先将称好的物料放入砂浆搅拌机中，再 启动机器，然后徐徐加入规定量的水，搅拌 3min ～5min。搅拌好的料应在 2h 内用完。 4.5　拉伸粘结强度试件的制备应符合下列规定： 将制备好的基底水泥砂浆块在水中浸泡24h，并提前5-10min取出，用湿布擦拭其表面； 将成型框放在基底水泥砂料浆块的成型面上，再将按4.4条规定制备好的砂浆料浆或直接从现现场取来的砂浆试样倒入成型框中，用抹刀均匀的插捣 15 次，人工颠实 5 次，转 90°，再颠实 5 次，然后用刮刀以 45°方向抹平砂浆表面，24h内脱模，在温度20±2℃、相对湿度 60%～80%的环境中养护至规定龄期； 每组砂浆试样应制备 10 个试件。 4.6　拉伸粘结强度试验应符合下列规定： 1、应先将试件在标准试验条件下养护 13d，再在试件表面以及上夹具表面涂上环氧树脂等高强度胶粘剂，然后将上夹具对正位置放在胶粘剂，并确保上夹具不歪斜，除去周围溢出的胶粘剂，继续养护 24h； 2、测定拉伸粘结强度时，应先将钢制垫板套入基底砂浆块上，再将拉伸粘结强度夹具安装到试验机上，然后将试件置于拉伸夹具中，夹具与试验机的连接宜采用球铰活动连接，以5±1mm/min 速度加荷至试件破坏； 图 　1 拉伸粘结强度用钢制上夹具 1——拉伸用钢制上夹具；2——粘合剂； 3——检验砂浆；4——水泥砂浆块 图 2 拉伸粘结强度用钢制下夹具 3、当破坏形式为拉伸夹具与胶粘剂破坏时，试验结果应无效。 4.7 拉伸粘结强度应按下式计算：    式中： f at ——砂浆的拉伸粘结强度（MPa）　； F ——试件破坏时的荷载（N）　； AZ ——粘结面积（mm ）。 4.8　拉伸粘结强度试验结果应按下列要求确定： 1、应以１０个试件测值的算术平均作为拉伸粘结强度的试验结果； 2、当单个试件的强度值与平均值之差大于20%时，应逐次舍弃偏差最大的试验值，直至各试验值与平均值之差不超过 20%，当 10 个试件中有效数据不少于 6 个时，取有效数据的平均值为试验结果，结果精确至0.01MPa； 3、当 10 个试件中有效数据不足 6 个时，此组试验结果应为无效，并