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一、何谓物料管理(material management)请说明之
一、何謂物料管理(material management)請說明之
1.物料:物料涉及的範圍相當廣泛,除企業產銷過程中所需直接投入的物品(EX:原料、零件、組件、半成品、成品)外,尚涉及所需間接投入的物品(EX:機器設備、手工具、辦公用品等)。
2.管理:管理者透過管理的功能,執行管理的工作,以達成組織所設定的目標。
3.物料管理:將物料及管理的定義綜合組合即為物料管理之定義,是指將規劃、組織、用人、領導、控制五項管理,滲入企業之產銷過程中,以經濟合理的方法獲得組織機構所需物料的管理方法。
物料管理的經濟合理原則指的是在適當的時間(right time)、適當的地點(right place)、適當的價格(right price)、適當的品質(right quality)、適當的數量(right quantity)的物料。此五個適當,為物料管理必備的五適原則,必須同時具備,才符合物料管理的經濟合理原則。
物料管理過程是經歷了供應商(協力廠)、物料倉庫、製造過程及成品倉庫(配銷中心)四個階段。從廠商評估、物料計畫、物料採購、物料成本、物料運輸、物料驗收、存量管制…等,在需物料管理介入的過程中進行物料管理。
物料管理的工作內容包括:(1)物料編號(2)銷售預測(3)物料計劃(4)存量管制(5)請購及採購管理(6)驗收管理(7)協力廠商管理(8)發料、退料、及催料管理(9)倉儲管理(10)物料搬運(11)物料盤點及料帳管理(12)物料人員管理及績效評核(13)物料電腦作業管理(14)呆廢料的預防與處理
二、試列舉物料成本降低之十大方法?試舉5列說明之。
十大物料成本降低的方法:
1.加強產品設計
2.加強物料、零件標準化
3.確定進料與出貨交期
4.加強採購方法,已逐行採購價格最佳化
5加強進料的品質管制
6.以ABC分析法加強存量管制
7.加強物料搬運與包裝
8.加強價值分析
9.加強呆料舊料廢料殘料的預防及處理
10.加強物料管理電腦化
舉例說明
加強呆料舊料廢料殘料的預防及處理
中鋼鋁業與中鋼公司合作執行「廢水油個案再利用計畫」,使原委託處理之廢棄物,再利用為中鋼公司煉鋼的物料。另開發鋁二級冶煉集塵灰資源化用途,使原本需固化後掩埋處置之廢棄物,作為鐵水脫硫劑的級配料。
除了減少供應商家數之外,透過產品的整合,改變產品的結構,也可以降低成本。
在改變產品結構部分,一個是使用標準零件,另一個是減少產品的複雜度,就是減少產品的項目。例如手機的種類很多,再加上每種手機使用不同零件,這就變得很複雜,供應商就變得很多。如果能夠減少產品種類,加上使用標準零件,就可以大量降低成本。
至於如何決定哪些零件可以用標準化零件(共同零件),哪些非共同零件?福特汽車的原則主要是以零件是否看得見。看得見的部份,就要採用獨特的零組件,和別人不一樣的,例如車子的外殼比較容易看得見,就應該盡量用獨特的外殼;看不見的部份,例如車子的底盤,則盡量用標準零件。這樣的話,成本就會減少很多。
以ABC分析法加強存量管制
西斯科SYSCO公司分支機構遍佈北美地區,是北美最大的食品銷售企業,營銷網路遍及美國及阿拉斯加和加拿大的一部分。公司為356,000家餐廳、飯店、醫院和學校提供餐食。食品包括鮮凍肉、海鮮、家禽、蔬菜、水果、零食以及環保餐具廚房用品等。服務客戶多達420,000,包括餐館、醫療中心、教育機構及其它食品服務客戶。公司致力於為消費者提供各種各樣的高質量食品,使顧客對食品永遠保持新鮮感。其成功因素在於適當應用ABC法則應用於倉儲和物流管理中,在以批發業務為主的西斯科公司,ABC法則的應用相當廣泛。
增進物料資訊的正確性
提高物料管理活動之工作效率
減低物料存量,降低成本
防止物料舞弊之發生
利於物料管理合理化
利於供應鏈之資訊傳遞
企業若不依物料編號原則編號,可能會中途因修改編號而導致編號混亂,而使企業付出更高的成本。企業可依以下原則編號:簡單性、分類展開性、周延性、互斥性、一貫性、彈性、組織性、充足性、電腦化、易記性。
舉例說明:農委會
用途:儲存大件物料,如:油桶、肥料、牧草等。先登記儲位的物料先使用,以達先進先出。
欲領料時,先到倉庫查物料帳簿,從帳簿可得知物料的儲位編號再由倉庫平面圖找到料架之位置。
再到儲位領取應領數量。如果同一類物料儲存料架的儲位已滿,其他新增購的物料,可以依照編號彈性地儲放到其他料架的儲存區位,以發揮彈性儲放的效用。
如果同一類物料儲存料架的儲位已滿,其他新增購的物料,可以依照編號彈性地儲放到其他料架的儲存區位,以發揮彈性儲放的效用。【效益】:
使物料的儲存區位明確、容易找尋,且不易拿錯。
便於物料的先進先出。
可隨時彈性調整物料的儲存區位,使倉庫空間利用更有效率與彈性。?
物料計畫指為配合企業生產或服務的順利進行,對物料需求事先加以
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