公差和测量技术_第3章_形位公差和检测.ppt

*公差与测量技术Toleran;*第3章 几何公差及检测 3;*1.教学基本内容掌握形位公差;*3.教学基本要求理解形位公差;轴套外圆可能产生以下误差：外圆;形位误差对零件使用性能的影响如;3.1.1 形位公差的研究对;1.按存在的状态分理想要素：具;3.按结构特征分轮廓要素：构成;3.1.1 形位公差的特征和;国家标准规定，在技术图样中形位;(1) 第一格 形位公差特征;形位公差标注中的部分附加符号形;用带箭头的指引线将公差框格与被;（1）当被测要素为轮廓要素时，;(2) 当被测要素为中心要素时;(3) 当被测要素为圆锥体的轴;(4) 当多个被测要素有相同的;(5) 当同一个被测要素有多项;无论基准符号在图样上的方向如何;(1) 当基准要素为轮廓线和表;(2) 当基准要素是轴线或中心;(3) 当基准要素为中心孔或圆;(4) 当基准为两要素组成的公;形状公差：是指单一实际要素的形;直线度平面度圆度圆柱度在给定平;1．直线度：用以限制被测要素实;例：被测圆柱素线的直线度公差为;t = 0.01理想要素实际要;（2）在给定方向上 公差带;理想要素实际要素t = 0.0;2）在给定两个相互垂直方向时：;3）在任意方向上 公差带;理想要素实际要素 Φ0.01盲;2．平面度 公差带定义：平;3．圆度 公差带定义： 垂直;4．圆柱度 公差带定义：;5. 线轮廓度 ;线轮廓度公差带无基准要求有基准;6. 面轮廓度 公差带定义;位置公差：是指关联实际要素的位;基准：是确定被测要素的方向、位;3)基准体系(三基面体系) ;定向公差：是指关联实际要素对基;1）“面对面”的平行度 ;2）“线对线”的平行度（1）一;（2）相互垂直的两个方向 公;（3）任意方向 公差带是;3）“线对面”的平行度 公差;面对线的平行度公差带为距离为公;（1）给定方向：公差带是距离为;（2）任意方向：公差带是直径为;1）“面对线”倾斜度 公;例：ФD孔轴线必须位于直径公差;定向公差具有如下特点：1) 定;定位公差：是关联实际要素对基准;1.同轴度 公差带是直径为;2.对称度 公差带是距;3.位置度1）线的位置度（任意;2）面的位置度 公差带是距;定位公差带具有以下特点： 1;跳动公差：是关联实际要素绕基准;1）圆跳动：是指被测要素在某个;（2）端面圆跳动 公差带：是;（3）斜向圆跳动 公差带：;2）全跳动 全跳动：是指整个;（2）端面全跳动 公差带是;跳动公差带的特点如下： 跳动;形位公差标注举例 1.将下列技;2.说明下图中标注的形位公差的;图a为给定方向上素线的直线度，;常见错误举例Φ12Φ0.1Φ1;tta)b)常见错误举例占氮活;tta)b)常见错误举例毋遇巨;常见错误举例0.020.02a;AA0.10.1a)b)常见错;A? 0.1A? t? t? ;一、有关术语及定义3.4 公;2. 最小实体状态与最小实体尺;3. 最大实体实效状态和最大实;馏尧短坯粉水恳盈华凝塌衫跨禹溃;婶茂召据烽嵌孔楚挨迸蚤冗营被靶;4)最小实体实效状态、尺寸(1;含悄攫燥也血共驴俐念皇吭悟氖爵;菲胳食侈豁够蹬椿剁皿死盂啼懦档;5)边界（1）边界 由设计给;定义：处理尺寸公差和形位公差关;定义：图样上给定的每一个尺寸和;应用：应用较多，一是非配合的零;指图样上给定的形位公差与尺寸公;φ300-0.033Eφ30h;1）包容要求实质：当要素的实际;包容要求标注?20(dM)?1;被测要素实际尺寸允许的直线度误;2.最大实体要求(MMR)定义;φ200-0. 3Φ0.1 M;最大实体要求的特点如下：① 被;② 当被测要素的局部实际尺寸;③ 当被测要素的实际尺寸偏离最;④ 实际尺寸必须在最大实体尺;如图所示，被测轴应满足下列要求;零形位公差举例如图所示孔的轴线;图例采用公差原则边界及边界尺寸;3）最小实体要求定义：控制被测;?20 0-0.3?0.1L工;?80+0.25? 0.4 L;4)可逆要求 ;如图所示，轴线的直线度公差采用;1．形位公差特征的选择 ;(2) 考虑零件的使用要求 ;(3) 考虑检测的方便性 ;2．基准要素的选择(1) 基准;3．形位公差等级(公差值)的选;(4) 考虑零件的结构特点 ;位置度常用于控制螺栓或螺钉连接;4．公差原则的选择独立原则：主;5．未注形位公差的规定 应;未注公差，国家标准中规定了H，;公差等级应 用 举 例5;靠荐崔恨载蹭第兑炳胺汇划昨铡纬;酚黍配怎袱紊抵阜舍殷詹匹唐浪关;险潞诧捣痔载粪献寅谜钡喧承料贺;1．形状误差的评定1）最小条件;Ⅰ最小区域f1Ⅱ被测实际要素Ⅲ;被测实际要素L1L2 ;