消除高锰钢辙叉铸件表面.PDF

维普资讯 臻 L 消除高锰钢辙叉铸件表面 夹杂物缺陷的对策 沈阳铁路局薛家配件厂 (辽宁锦州 121018) 张 铭 我厂高锰钢辙叉铸件表面常产生大量的夹杂物缺 2．消除夹杂物缺陷的对策 陷，且主要集中在辙叉跟端部的立壁和底板上。辙又表 根据观察，辙叉铸件表面上附着的夹杂物主要是 面夹杂物缺陷的存在不仅造成大量的焊点，影响辙叉的 A、B两类，c类夹杂物的数量及出现几率很小，因此 表面质量，且破坏了基体的连续性，降低辙叉的强度， 我们的分析研究方 向也主要是针对如何消除A、B两类 每年因此产生的废品平均在 100件以上，造成的经济损 夹杂物。 失达100多万元。为解决辙叉铸件表面夹杂物缺陷问 (1)以往砌筑钢液包包底的材料为粘土制耐火包底 题，我们针对此类夹杂物的来源、组成及消除等方面进 砖，为防止出钢时钢液直接冲击包底砖，以延长包底砖 行了一系列的研究试验，制定了相应的对策，取得了很 的使用寿命，每次出钢前修整钢包时，在包底砖的上部 好的效果。 铺一层3～5ram厚的颗粒状耐火材料，组成为镁砂+耐 1．夹杂物的来源 火土+卤水。但我们发现这些颗粒状耐火材料在出钢过 程中，经高温钢液的剧烈冲刷，很容易从包底浮起并混 (1)化学成分分析 我们将从辙叉本体上取下的夹 入钢液，当炉渣中氧化镁含量高时会使其粘度增加，流 杂物送到辽宁工业学院做化学成分分析，化验结果为： 动性变差，所以这些粒状耐火材料很难从钢液中上浮， SiO，含量为 18％ (质量分数)、CaO含量微量。由此可 它们会粘附在钢液中，浇注时随钢液一起进入铸件，从 以断定夹杂物来源于电炉冶炼的炉渣及钢液包内的耐火 而形成辙叉铸件表面夹杂物缺陷。 材料，而不是造型使用的型砂 (因为只有在冶炼炉渣及 为消除此类夹杂物缺陷，我们采取了新的钢液包砌 钢液包内的耐火材料中含有SiO2，而造型使用的白云砂 筑工艺，即应用新型铝一镁一碳复合材料的包底砖代替原 受热分解的产物主要是 CaO)。 有粘土材料的包底砖，出钢时钢液直接冲在包底砖上。 (2)夹杂物的形成方式 在确定夹杂物的来源后， 采用新工艺后，从根本上清除了此类夹杂物的来源，彻 我们又根据夹杂物的形状、颜色及组成，分析判断夹杂 底消除了因包底铺的耐火材料经钢液剧烈冲刷而进入钢 物主要有三种形成方式，见表 1。 液形成的夹杂物缺陷 (见表 2)。 表 1 夹杂物的三种形成方式 表 2 新旧砌筑工艺 比较 类型 形状 、颜色 组 成 形成方式 包底砖 A类夹杂钢液包寿命 工艺 包底浮物