空调温度传感器损坏后阻值确定与变通代换.docVIP

空调温度传感器损坏后阻值的确定和变通代换 天津陶龙 市上常见的空调，温度控制都是由微处理器 (CPU) 控制的，其感温元件温度传感器的损坏率，在控制电路中是较高的，一但出现开路、短路或特性曲线不良等故障，空调将不能正常工作。显示不正常的代码。 由于温度传感器上没有标明参数和阻值，往往在维修中难以确定，就是同一品牌，小同型号。其阻值不一定相同。 CPU 控温接口电路和控温的原理 ( 示意图如图 1 所示 ) 。温度传感器采用的是负温度系数热敏电阻，即在温度升高时阻值减小。相反温度降低时阻值增大。 CPU 内部与温度传感器接口是一个运放比较器，例如空调室温、管温传感器比较器的负端取样电压为 CPU 电源电压的 1 ／ 2 ，也就是 2.5V 。外围电路由 RT1 和 RT2 、 R1 和 R2 构成分压电路，且以常温 25 ℃为基准，也就是 25 ℃时， RT1=R1 、 RT2=R2 ， A 、 B 点电压为 2.5V 。有些电路设有 R3 、 R4 主要起缓冲作用。当环境温度升高时 RT1 阻值减小， A 点电压上升，比较器输出一差压，经 CPU 内部一系列处理，去控制内外机运行状态。 还有部分大型空调、变频空调外机控制板，温度传感器 ( 如压缩机排放传感热敏电阻和化霜传感热敏电阻 ) 接口的取样电压不是 2.5V ，而是 1 ／ 4 电源电压 ( 也就是 1.25V) ，必须使温度传感器的阻值是下偏置电阻的 3 倍，才符合电路设计要求。 这样， A 、 B 两点电压在常温 25 ℃时 ,RT1 阻值为 250k Ω ( 排气热敏电阻耍大 ) ，下偏置电阻 R1 定为 82k Ω，同理：化霜热敏电阻 RT2 为 10k Ω．下偏置电阻 R2 为 3.3k Ω。 有人认为“看下偏置电阻确定热敏电阻的阻值”，对于图 1 电路是可行的，但当分压比不同时，就不成立了 其实确定热敏电阻阻值有一种方法特别简单．选一只 50k Ω电位器和一个热敏电阻通用插头．为了方便，之间用一米多长导线连接好，拔下有故障的热敏电阻，插上通用插头，给空调上电，用万用表 5V 挡测试电位器两端子的电压，慢慢转动电位器手柄，当电压为 2.5V 时，停止转动，此时电位器的阻值就是热敏电阻当时的阻值。参考当时的环境温度．例如：环境温度 30 ℃左右，实测阻值为 8k Ω，参考温度曲线，那么该温度传感器阻值为 10k Ω。如果是排气传感器．电压应为 1.25V 时动作．把电位器换为 470k Ω即可．方法相同。 在维修中手头上住住只有常用的 5k Ω和 10k Ω的热敏电阻，对于 15kQ 、 20k Ω和 50k Ω的代换，那只能暂作变通代换，其方法有二。第一种方法：可靠、对运行参数影响不大，即准备几只 5k Ω和 10k Ω的固定电 5 且，将热敏电阻和下偏置电阻一起换。 例如一台原装大金 FVl25DAV1 空调。内机管温热敏电阻特性曲线不良，压机工作几分钟停机．经确定其阻值为 20k Ω，因手头只有 10k Ω配件，用 10k Ω热敏电阻代换原 20k Ω热敏电阻，将下偏置 20k Ω碳膜电阻换为 10k Ω固定电阻后整机工作正常。 第二种方法：将热敏电阻和固定电阻串联代换．但电气参数略有出入，只可作应急代换。具体代换如图 2 。 为了同行方便准确地代用。现提供 5k Ω、 10k Ω、 50k Ω和 250k Ω热敏电阻的特性曲线 ( 见图 3 ～图 6) 以便在维修中参考。