东芝和夏普LED灯泡揭秘.doc

东芝与夏普新型LED灯泡揭秘 *1：夏普最初预定的上市时间为2009年7月15日。但该公司于7月9日发布了因“预定超出预计”而延期上市的决定。支持调光器、配备调光/调色功能的LED灯泡将于同年9月1日，其他LED灯泡将于同年8月1日上市。 *2：灯泡巨头松下虽然在2009年3月举办的“Lighting Fair 2009”展会上参考展出了灯泡型LED，但截至2009年8月上旬，该公司“还没有投产的具体计划”。 *3：LED灯泡光线中紫外线区域的成分也比较少，因此还具有不吸引紫外线敏感昆虫的优点。 *4：增加表面积需要加大叶片高度，或者缩小叶片间隔（增加片数）。东芝照明在确定叶片的间隔和高度时参考了散热器周围的空气流动（对流）。本文将结合东芝照明产品及夏普产品的LED灯泡拆解图，详细介绍其内部构造。 东芝与夏普新型LED灯泡揭秘（二）：散热器连接构造各不相同 扩散LED光线的半球状部分被称为“球形灯罩”。东芝照明的球形灯罩为聚碳酸酯制，利用粘合剂固定于散热器上方的4个位置。而普通灯泡的球形灯罩一般为玻璃制造。这是因为LED光线不容易发热，所以能够采用树脂。而且，采用树脂之后，在灯泡掉落时也不易破裂，安全性由此提高。 球形灯罩下方配置的是LED基片。在东芝照明的产品中，6.9W（白色、总光通量565lm）额定功耗的产品中，LED基片上的LED封装数量为7个（图3）*5。 ?图3：东芝照明LED灯泡的上部 LED基片背面与散热器（外壳）上表面接触，直接利用2颗螺丝固定。 东芝照明的LED基片上安装有连接电源电路线的连接器。连接器是无需焊接的产品，估计是优先考虑了组装的简易性。附带一提的是，东芝照明的LED灯泡是在日本国内工厂组装的。 LED基片由2颗螺丝固定，拆下基片后可以看到散热器的上表面。这一部分利用机械加工进行了平坦化处理，只需对LED基片进行螺丝固定即可与基片背面充分贴合从而获得导热性能。 夏普的LED灯泡的球形灯罩为玻璃制造*6。7.5W（日光色、总光通量560lm）额定功耗产品的LED基片上配备了6个LED封装（图4）。电源电路底板之间的布线采用焊接方式连接。 ?图4：夏普LED灯泡的上部 LED基片利用3颗螺丝固定在金属板上，二者之间涂有导热油。另外，与电源电路底板的布线进行了焊接。 LED基片通过3颗螺丝固定在金属板上，二者之间涂布了导热硅脂（Grease）。固定LED基片的不是铝合金铸件制造的散热器，而是另外的金属板。材质虽然为铝合金，但表面看不出机械加工痕迹。用这种金属板固定LED基片，两者的贴合性能有可能不够充分，所以需要使用导热硅脂。 金属板利用3颗螺丝（不是固定LED基片的螺丝）被固定在散热器上。取下金属板可以看到，散热器内部充满了黑色树脂（图5）*7。估计这些树脂是促进导热的填充材料，但这些树脂与金属板的背面并未接触，所以推测其主要目的是向散 我有幸参与了SHARP LED灯的设计，下面那个金属板也是散热用的，之前考虑做一个模具，但出于ID需要，分成两个部件，装O型环的目的是防水，加黑胶的目的是将电源板里面的热量充分导出，之前没加黑胶时经常烧IC。 新型LED灯泡内部构造揭秘（一）：灯泡的下半部为散热部件 图1：低价LED灯泡东芝照明与夏普陆续上市了价格约为以往一半，即零售价不到4000日元的普通灯泡型LED照明（LED灯泡）。为了防止发光效率下降、寿命缩短，LED的散热非常重要。因此，LED灯泡的下半部分为铝合金铸件制造的散热器。 以发光二极管（LED）为光源的照明器具凭借功耗低、寿命长的特点逐渐开始在市场上渗透。其中，意欲替代白炽灯泡、灯泡型荧光灯等传统灯泡的灯泡型LED照明（以下，简称LED灯泡）近来更是备受关注。因为按照LED寿命计算的灯泡的单位时间价格已经与传统灯泡相当，所以，有望在普通家庭中加速普及。 率先推出低价LED灯泡的厂商是夏普。夏普于2009年6月11日宣布，该公司将以实际售价不到4000日元的低价格为卖点进军LED灯泡市场。这一价格的设定非常具有冲击力，约为当时LED灯泡市售价格的一半。在2009年3月开始销售LED灯泡的东芝照明（Toshiba Lighting）迅速做出反应，于夏普产品发布的11天之后，即6月22日发布了与夏普同在7月15日上市的新型低价LED灯泡产品*1、*2。 灯泡的下半部为散热部件 低价格化并不意味着LED灯泡可以抛弃功耗低、寿命长等特有的优点。而且，产品要想立足于市场，还需要具有较高的散热能力。 LED灯泡发出的光线中红外线成分少。因此，与白炽灯泡、灯泡型荧光灯相比，光线照射部分升温较慢*3。但LED自身会发热，所以散热对策不可缺少。一旦超过LED芯片的容许温度，LED的发光效率就会下降，对灯泡的寿命也会产生不良影响。 从外部