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PLC故障判断及处理 设备维修中心炼铁车间 2006年03月18日 目录 目录 …………………………………………………………………… 1 概述 …………………………………………………………………… 2 第一节 用CONCEPT软件处理故障的工具和过程…………………… 3 第二节 PLC单机故障判断及处理……………………………………… 4 = 1 \* ROMAN I PLC单机硬件功能简介……………………………………… 4 = 2 \* ROMAN II PLC单机常见故障及处理方法……………………………… 4 第三节 PLC网络故障判断及处理……………………………………… 7 第四节 CONCEPT软件基础…………………………………………… 8 第五节 CONCEPT软件基本功能块说明书…………………………… 14 概述 炼铁厂所采用的PLC很多是QUANTUM公司的产品，软件程序采用CONCEPT编写，并采用INTOUCH软件进行操作和监控。整个铁厂的核心设备都是用PLC进行控制的，所以掌握用PLC进行故障处理及处理PLC故障对我们的工作起着很重要的作用。 以下我们就针对用PLC硬件和软件进行简单说明，并对PLC故障处理及处理PLC故障方面做进一步的介绍 第一节 用CONCEPT软件处理故障的工具和过程 处理PLC故障，万用表和十字起子是必备工具，处理故障时，首先跟岗位人员联系，确认故障现象，交换停电牌和操作牌，如果要停电的话，和相关人员联系好以后方可停电。 确认故障现象后，首先用CONCEPT软件查看程序，找到必要的条件，初步分析并确定故障原因，然后去现场查看现场设备，如电气保护信号来，过热信号来，端子点烧坏，电机烧坏等，再根据相应的现象，更换必要的设备。 第二节 PLC单机故障判断及处理 = 1 \* ROMAN I PLC单机硬件功能简介 CPU是中央处理器，负责数据处理，整个PLC的核心。 CPS是PLC机架电源，如果它的工作不正常，则整个PLC将无显示信号。 CRP是主站通讯模块，负责主站和从站与CPU的通讯。 CRA是从站通讯模块，和CRP用光纤连接，负责从站与CPU的通讯。 NOE是PLC与环网的通讯，它与交换机连接，交换机负责整个高炉的通讯与数据交换。 DDI是开关量输入模块，它是现场开关量输入信号与CPU通讯的媒体。 DDO是开关量输出模块，它是现场开关量输出信号与CPU通讯的媒体。 AVI是模拟量输入模块，它是现场模拟量输入信号与CPU通讯的媒体。 AVO是模拟量输出模块，它是现场模拟量输出信号与CPU通讯的媒体。 = 2 \* ROMAN II PLC常见单机故障及处理方法 硬件故障 = 1 \* GB3 ① CONCEPT软件与PLC无法联机 第一、检查PLC地址是否正确； 第二、电脑网卡是否坏（或驱动程序丢失），若电脑的设备管理器中无网卡显示，则有可能是驱动程序丢失，需要重新安装网卡驱动，若重新安装后还是没有显示，则说明是网卡已坏，需要更换新网卡； 第三、若网卡是好的，则检查网线是否插好，网线质量是否良好， 第四，若以上均良好，请检查交换机是否良好 第五、检查NOE模块是否正常，故障情况下NOE模块会显示“fault”故障信息，可以参考判断是否是NOE模块的问题 第六、检查CPU是否正常，由于铁厂环境恶劣，大量的灰尘极有可能使CPU坏掉，若CPU显示“bat low”则说明电池电量低或是没有电池，若无显示，请用MODBUS线与PLC直接联机，若还是无法联机，可以判断是PLC已坏。 = 2 \* GB3 ②电脑显示输出点信号已经输出，但是现场设备没有反应 第一、用万用表测量输出端子有无电压，若无电压，说明是端子点已坏，需要更换新的端子排； 第二、若有电压，则到现场测量电缆的连接是否正常；若正常，则检查现场设备是否正常。 = 3 \* GB3 ③现场设备动作，输入返回信号没来 第一、若有电压，则到现场测量电缆的连接是否正常； 第二、用万用表测量输入端子有无电压，若无电压，说明是端子点已坏，需要更换新的端子排，为了不影响生产，这时需要对变量（或地址）进行强制，让设备正常运转。 = 4 \* GB3 ④设备停机，但CONCEPT中无故障显示，在INTOUCH中复位后，重新启动后又可以运行，一段时间后又停机 这种情况下，很可能是PLC内有某几个点在无规律的闪动，对故障排队是比较困难的，建议首先对PLC直流电源查接地，若电源多处接地，很可能造成这种现象，而电源一处接地，一般不会有影响。遇到这种现象，首先要对能造成停机条件进行监视，甚至在闪动信号的前面加个开或关延时，屏蔽闪动信号，必要时进行强制，再进行接地处理。因为PLC直流电源接地后，在PLC运行期间不能进