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数控车削编程固定循环

数控车削编程的固定循环;数控车削编程的固定循环;数控车削编程的固定循环;数控车削编程的固定循环;;数控车削编程的固定循环;; 螺纹切削G32。G32 X _ Z _ F_ ;例1 如图3-13所示的圆柱螺纹,螺纹导程为1.5mm。;圆园锥面内(外)径切削循环 1.格式: G80 X__Z__ I___F__; 2.说明: X、Z:绝对值编程时,为切削终点在工件坐标系下的坐标;I:为切削起点B 与切削终点 的半径差。 端面切削循环G81 1.格式: G81 X__Z__F__; 2.说明: X、Z:绝对值编程时,为切削终点在工件坐标系下的坐标;增量值编程时,为切削终点C 相对于循环起点A的有向距离,  ;圆锥端面切削循环 1.格式: G81 X__Z__ K__F__; 2.说明: X、Z:绝对值编程时,为切削终点在工件坐标系下的坐标;增量值编程时,为切削终点C 相对于循环起点A的有向距离,用U、W 表示。 K:为切削起点相对于切削终点的Z 向有向距离。 螺纹切削循环G82 直螺纹切削循环 1.格式: G82 X(U)__Z(W)__R__E__C__P__F__;;2.说明: X、Z:绝对值编程时,为螺纹终点在工件坐标系下的坐标;增量值编程时,为螺纹终点相对于循环起点的有向距离,用U、W 表示,R, E:螺纹切削的退尾量,R、E 均为向量,R 为Z 向回退量;E 为X 向回退量,R、E 可以省略,表示不用回退功能;C:螺纹头数,为0 或1 时切削单头螺纹;P:单头螺纹切削时,为主轴基准脉冲处距离切削起始点的主轴转角(缺省值为0);多头螺纹切削时,为相邻螺纹头的切削起始点之间对应的主轴转角。F:螺纹导程; 注意: 螺纹切削循环同G32螺纹切削一样,在进给保持状态下,该循环在完成全部动作之后才停止运动。 ;锥螺纹切削循环 1.格式: G82 X__Z__ I__R__E__C__P__F__; 2.说明: X、Z:绝对值编程时,为螺纹终点在工件坐标系下的坐标;增量值编程时,为螺纹终点相对于循环起点的有向距离,U、W 表示。I:为螺纹起点B 与螺纹终点C 的半径差。其符号为差的符号(无论是绝对值编程还是增量值编程);R, E:螺纹切削的退尾量,R、E 均为向量,R 为Z 向回退量;E 为X 向回退量,R、E 可以省略,表示不用回退功能;C:螺纹头数,为0 或1 时切削单头螺纹;P:单头螺纹切削时,为主轴基准脉冲处距离切削???始点的主轴转角(缺省值为0);多头螺纹切削时,为相邻螺纹头的切削起始点之间对应的主轴转角。 F:螺纹导程; ;练习:如下图,毛坯选择直径为50,长度为150,试编写其加工程序并将其仿真加工出来。

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