年产160万吨的中厚板车间设计毕业论文.doc

年产160万吨的中厚板车间设计毕业论文 目录 摘要 I Abstract II 第一章 总论 1 1.1 工程总述 1 1.2 国内外中厚板车间现状及发展趋势 1 1.2.1中厚板简介 1 1.2.2 中厚板的用途 1 1.2.3 中厚板车间现状及发展趋势 2 1.2.4 国内外中厚板新产品新工艺新技术的开发 3 1.3 包头建设中厚板车间的可行性与必要性分析 4 1.3.1 原料供应情况分析 4 1.3.2区域辅助设施状况 5 第二章 产品生产大纲及技术要求 7 2.1 产品生产大纲 7 2.2原料及金属平衡表的编制 9 2.2.1原料来源及规格 9 2.2.2 编制金属平衡表 9 第三章 生产工艺流程 11 3.1 生产工艺流程的制定依据 11 3.2生产工艺流程图及简介 12 3.4 典型产品的介绍和工艺制度 14 3.4.1典型产品工艺制度 15 第四章 轧机及其参数的选择 17 4.1中厚板轧机型式 17 4.2轧机参数选择 18 4.2.1 3800mm四辊可逆粗轧机的参数选择 18 4.2.2 4100mm四辊可逆精轧机的参数选择 19 4.3轧辊尺寸及材质 20 4.3.1轧辊的参数计算 20 4.3.2轧辊挠度的计算 21 第五章 轧制规程的计算 23 5.1制定压下规程 23 5.1.1咬入条件的计算 24 5.1.2确定轧制方法 24 5.1.3轧制工艺 24 5.2轧制速度制度 25 5.2.1确定速度图形式 25 5.2.2选择各道次咬入、稳定轧制、抛出转速 26 5.2.3计算各道次纯轧时间 27 5.2.4确定各道次间隙时间 28 5.3温度规程的制定 29 5.3.1温度规程的确定 29 第六章 力能参数计算 32 6.1确定各道变形抗力 32 6.1.1各道变形程度的计算 32 6.1.2计算各道平均变形速度 33 6.1.3变形抗力的计算 34 6.2轧制压力的计算 35 6.2.1计算各道变形区长度 35 6.2.2计算各道平均单位压力 36 6.2.3计算各道总压力 37 6.3确定各道次传动力矩 38 6.3.1传动力矩的组成 38 6.3.2按轧制力计算轧制力矩 39 6.3.3附加摩擦力矩的确定 40 6.3.4空转力矩的确定 43 6.3.5计算传动力矩 44 6.4绘制轧制图表 44 6.5轧辊强度校核 46 6.5.2 粗轧机校核 46 6.5.3精轧机校核 48 6.6电机能力校核 50 6.6.1粗轧机电机校核 50 6.6.2精轧机电机校核 51 6.7轧钢机工作图表 52 第七章 车间的平面布置及主要设备距离 53 7.1 车间的平面布置 53 7.1.1车间布置原则 53 7.1.2选择金属流程线 53 7.1.3生产设备的布置 53 7.2加热炉、主电室、轧辊间的配置 54 7.3主要设备间距的确定 55 第八章 工作时间及年产量计算 57 8.1车间工作制度和工作时间的确定 57 8.2轧钢机产量计算 57 8.2.1 轧机小时产量计算 57 8.2.2轧钢机平均小时产量 58 第九章 主辅设备的选择及性能参数的确定 61 9.1加热炉的选择 61 9.1.1推钢式加热炉 61 9.1.2步进式加热炉 63 9.2 高压水除鳞装置 64 9.3 立辊机架 65 9.4 粗轧机入口推床（粗轧机出口、精轧机入出口） 65 9.5 3800mm四辊可逆粗轧机 65 9.6 4100mm四辊可逆精轧机 67 9.7 剪切设备的选择 68 9.7.1切头剪 68 9.7.2双边剪 69 9.7.3定尺剪、火焰切割机 69 9.8 轧机机架的选择 70 9.9 轧辊压下装置的选择 71 9.10 轧辊平衡装置的选择 72 9.11 矫直机的选择 73 9.12冷却设备的选择 74 9.13冷床 75 9.14在线超声波探伤装置 76 9.15起重运输设备的选择 77 9.15.1辊道选择 77 9.15.2起重机选择 79 参考文献 81 致谢 82  第一章 总论 1.1 工程总述 （1）项目名称: 设计年产150万吨的中厚板厂 （2）项目概述：经过对国内外中厚板市场现状的分析以及前景的预测，综合对当地各种物料供应、能源等其它资源的分析，我们选择区域与资源优势居一体的内蒙古包头地区作为建厂厂址，设计一座年产量150万吨中厚板车间，以25mm×3200mm，X70管线钢为其典型产品，并且能够生产规格齐全、性能优良，能满足市场需求的产品。 1.2 国内外中厚板车间现状及发展趋势 1.2.1中厚板简介 中厚钢板：厚度大于4mm的钢板属于中厚钢板。其中，厚度4.0-20.0mm的钢板称为中厚板， 厚度20.0-60.0mm的称为厚板，厚度超过60.0mm的