年产200万吨的中厚板厂毕业设计.doc

年产200万吨的中厚板厂毕业设计 目录 第一章 总论 1.1工程总述 项目名称：设计年产量为200吨的热轧中厚板钢厂 项目概述：经过对国内外中厚板市场现状的分析以及前景的预测，综合对当地各种物料供应、能源等其它资源的分析，我们选择区域与资源优势居一体的内蒙古包头地区作为建厂厂址，设计一座年产量200万吨中厚板车间，典型产品钢种为Q345B,原料连铸坯规格为300×2900×4500mm，产品规格50×3000×5000mm，并且能够生×产规格齐全、性能优良，能满足市场需求的产品。 1.2 国内外中厚板车间现状及发展趋势 1.2.1中厚板简介 中厚钢板：厚度大于4mm的钢板属于中厚钢板。其中，厚度4.0-20.0mm的钢板称为中厚板，厚度超过20.0-60.0mm的称为厚板，厚度超过60.0mm的为特厚板。 1.2.2中厚板分类及用途 中厚板按用途可分为结构、包容及特殊等三大类。 结构类。包括船舰、建筑、工程机械、桥梁及采油平台。 包容类。包括锅炉、容器、管线及罐等。 特殊用途类。包括坦克、防弹板、复合板、不锈板及工具模具板等。 中厚板主要应用于建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁建造等。中厚板还可以用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、造船钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件等。并且随着国名经济建设其需求量非常之大，范围也变得十分广[1]。 1.2.3中厚板发展现状及趋势 中厚板为重要的钢材品种，多用于高压锅炉、容器、船舰、输油气长途管线、坦克、海上平台、大桥桥梁、储油气罐及高层建筑等对钢材性能要求高的重要地方。 近几年来,国内外中厚板生产技术均有了长足的进步。国内中厚板生产技术的进步主要体现在: (1)连铸板坯迅速增加,厚板连铸比已占绝对优势,钢锭与初轧板坯被淘汰,且钢的纯净度大大提高,钢材表面质量光洁,清理量很少; (2)加热炉采用了步进梁式,并使用出钢机,实现了热装热送操作,使热装率40%; (3)轧机加大,刚度增加,主传动容量扩大,适应了控轧与板形控制的要求,并完善了HAGC装置和板形控制装置,成材率显著提高; (4)已普遍采用快冷装置,并与TMCP相结合,已成为一项必需的设备; (5)采用附设立辊轧机的生产厂家越来越多,该轧机在平面板形控制过程中可减少切边量; (6)实行控轧控冷使热矫直机能力加强,并采用组合式矫直机,使矫直范围(7)冷床采用步进格板式和辊盘式,使钢板下表面划伤减少; (8)已开始积极采纳超声波探伤法检查钢板内部缺陷; (9)采用剪切线用滚切式双边剪和定尺剪,不但剪切质量好,且生产率高,满足了轧机能力的要求; (10)成品钢板的喷字、打印、贴标等工作已取消了人工操作; (11)取样与废边收集、钢板检验及成品仓库管理等均纳入了自动化系统。分析可见,国内外中厚板生产技术正逐年完善,且有很大的进步[2]。 从上述目前情况分析,我国中厚板轧机仍处于结构调整中,有的生产厂正在进行改造,有的在完善后部精整工序,有的准备淘汰。新建厂不少,其中宝钢一套5000mm轧机正在实施阶段。另外,我国在大力发展以生产中厚板为主、一直纵轧到底的单炉卷轧机,准备新建3套,新增中厚板产能约达300万吨,还在筹建3500～5500mm轧机6套,这势必使国内中厚板市场竞争更加激烈。 国外中厚板生产技术的发展与国内相比,还采用了以下先进技术:(1)采用板坯去毛刺机,保证了板坯质量;(2)采用去磁机,保证了低温用钢板性能;(3)采用在线磨辊,减少了换辊次数;(4)增加高压水压力,提高了铁皮清除能力;(5)为满足用户的一些特殊需要,增添了锥形、梯形、圆形、差厚、差宽、防挠及带肋等异形板生产;(6)整个车间的检测手段齐全,为实现自动化生产奠定了基础。目前,国外中厚板生产和轧机建设已进入一个稳定时期,新建轧机廖廖可数,产量则有减无增,但品种增多,质量提高,成本下降,自动化程度越来越高[3]。 1.3 包钢新建中厚板车间的可行性与必要性分析 1.3.1原料供应情况分析 内蒙古自治区包头市拥有丰富的铁、稀土、铌等多种金属共生矿床的矿区，是包头五个区之一称为白云矿区，蒙古语称“白云博格都”，意为“富饶的神山”，是蒙古族人民世代繁衍生息的圣地，1927年由中国地质学家丁道衡首次发现，蕴藏着占世界已探明总储量41%以上的稀土矿物及衣铁、铌、锰、磷、萤石等175种矿产资源，是享誉世界的“稀土之都”，经过50多年的发展，已成为包头市的工业重镇，在区域经济发展中有着重要地位，是内蒙古自治区101个旗县区中唯一的县区级工矿区。其中铁矿储量14亿吨，铌矿储量660万吨，稀土矿工业储量3600万吨，占全世界的36%，占全国的90%以上，白云鄂博现在是包头钢铁公司的主要原料基地，对包头市