火电厂输煤系统导料槽无动力除尘 no power dust-removing for guiding groove in coal delivering system of fossil power plant.pdfVIP

2011年4月 Apr．2011 第39卷第2期(总第213期) V01．39 火电厂输煤系统导料槽无动力除尘 NoPower for Groove Dust—remoVingGuiding inCoal ofFossilPowerP1ant System Delivering 杨 光 (东北电力设计院，长春130021) 摘要：针对火力发电厂输煤系统现场粉尘超标，危害运行人员健康、影响安全生产的现状，论述了粉尘的主要来 源及粒径分布，全封闭导料槽无动力除尘系统．并将与传统型式的除尘器进行了技术经济对比，为火力发电厂输煤 系统粉尘综合治理提供了新途径。 关键词：导料槽；输煤系统；煤尘；无动力除尘系统；密闭回流 中图分类号：TK223．27 文献标志码：B 文章编号：1009—5306(2011)02一0023一03 火力发电厂输煤系统包括卸、运、存、取、破碎、 煤尘，空气浮力和流动是导致煤尘扩散和飞扬的主 配煤至煤仓等若干个生产环节。在各环节本身和环 导因素‘2|。因此，改善载尘流体中尘粒的粒径分布， 节衔接过程中，产生了大量的煤尘。对现场运行人员 改变载尘流体的特性，合理有效地组织气流是粉尘 身体产生危害，严重影响电厂安全文明生产。选择高 治理的关键。 效的除尘方法，降低输煤系统现场粉尘浓度，提高作 业场所环境质量，是设计科研人员面临的重要课题。 2全封闭导料槽无动力降尘系统 1粉尘的来源及粒径分布 目前，国内电厂输煤系统主要有导料槽负压吸 尘，以及近几年逐渐出现的无动力降尘。其中，导料 输煤系统粉尘来源主要是由上一级设备至本级 槽负压吸尘是通过负压将气固两相流引入除尘设备 皮带的煤流落差造成的煤粉扬尘，以及皮带机运行 进行分离，常用的除尘设备有袋式除尘器、湿式除尘 中由于高速运动造成的二次扬尘。粉尘飞扬最严重 器和静电除尘器等。而无动力降尘主要是将含尘气 的地点是输煤系统落煤导料槽出口以及煤仓间犁煤 流分成两部分处理，一部分通过导料槽、密闭扩容回 器落煤口，由于落料冲击气流影响，煤粉从导料槽出 流系统导回到落煤系统中，而另一部分则通过橡皮 口和密封不严的缝隙冲出，造成现场空间粉尘浓度 条挡帘及喷雾降尘。 超过DL／T《火力发电厂采暖通风与空气调节设计 2．1 扩容回流降尘系统 规程》规定的作业场所粉尘质量浓度10mg／m3的 当煤流从碎煤机下落时，碎煤机转子会产生一 标准‘1。。 定的鼓风量，另外贴近煤层表面的空气也会因为摩 输煤系统粉尘属于微尘，粉尘的粒径基本小于 擦力而随下落的煤流逐渐开始运动，此时落煤管顶 10弘m，其中，大于等于5pm的粉尘约占13％，小于端的煤流速度不大，诱导的空气量也很小；但当煤流 5弘m的粉尘约占87％。在生产状况下，煤尘颗粒所快落到皮带前时，煤流的速度达到最大，此时诱导的 受的作用力有机械力、重力、浮力、分子热运动碰撞 空气量也达到了最大，落煤管与皮带交汇处的压力 力。对于粒径小于5肛m的煤尘，热运动、扩散因素、 也达到了最大。 空气浮力及