幕墙工程质量控制点.ppt

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幕墙工程质量控制点

幕墙工程施工质量控制要点; 1、总则;3、检查内容 3.1玻璃幕墙材料的基本要求;3.1.5与玻璃幕墙配套用铝合金门窗应符合现行国家标准《铝合金门》GB/T 8478和《铝合金窗)》GB/T 8479的规定。 3.1.6玻璃应有产品合格证、中空玻璃的检验报告、热反射玻璃的光学性能检验报告、进口玻璃应有商检报告。 3.1.7硅酮结构密封胶应提供每批材料的质量保证书、产品合格证。使用前应进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验,并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验;进口硅酮结构密封胶应有商检报告。双组份硅酮结构密封胶尚应进行混匀性蝴蝶试验和拉断试验。; 3.1.8玻璃幕墙的耐候密封应采用硅酮建筑密封胶;点支承幕墙和全玻幕墙使用非镀膜玻璃时,其耐候密封可采用酸性硅酮建筑密封胶,其性能应符合国家现行标准《幕墙玻璃接缝用密封胶》JG/T882的规定。 3.1.9衬垫材料与硅酮结构密封胶、密封胶应相容。 3.1.10玻璃幕墙性能检测项目,应包括抗风压性能、气密性能和水密性能,必要时可增加平面内变形性能及其他性能检测。 玻璃幕墙的性能检测.应由国家认可的检测机构实施。检测试件的材质、构造、安装施工方法应与实际工程相同。 3.1.11玻璃幕墙性能检测项目的时间,应在幕墙工程构件大批量制作、安装前完成。 ;3.2 玻璃幕墙的施工技术要点 ;;;案例:角码直接固定在墙上,墙上没设置预埋件;3.2.10 横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接。角码应能承受横粱的剪力,其厚度不应小于3mm。 3.2.11 立柱与主体结构之间每个受力连接部位的连接螺栓不应少于2个,且连接螺栓直径不宜小于10mm。除不锈钢外,玻璃幕墙中不同金属材料接触处,应合理设置绝缘垫片或采取其他防腐蚀措施。 3.2.12 幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求,应保证缝的使用功能和饰面的完整性。玻璃幕墙的单元板块不应跨越主体建筑的变形缝。 ;3.2.13幕墙与砌体结构连接时,宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构粱、柱。轻质填充墙不应作为幕墙的支承结构。 3.2.14 幕墙玻璃之间的拼接胶缝宽度应能满足玻璃和胶的变形要求,并不宜小于l0mm。幕墙玻璃表面周边与建筑内、外装饰物之间的缝隙不宜小于5mm。 3.2.15 明框幕墙玻璃下边缘与下边框槽底之间应采用硬橡胶垫块衬托,垫块数量应为2个,厚度不应小于5mm,每块长度不应小于100mm。 3.2.16后置埋件拉拔试验:后置埋件应进行承载力现场试验,必要时应进行极限拉拔试验。施工单位应委托有资质的检测单位进行现场检测.;3.3. 玻璃幕墙加工制作 ;;3.4有框玻璃幕墙的组成及构造 ;;3.4.2有框玻璃幕墙的构造;;3.4.2.2 防火构造;隐框玻璃幕墙防火构造节点图;3.4.2.3防雷构造 ; 3.4.2.4缝隙处理 窗间墙、窗槛墙之间采用防火材料堵塞,隔离挡板采用厚度为1.5mm的钢板,并涂防火涂料2遍。;3.5施工安装要点 ;;3.5.5立柱安装;3.5.6 横梁安装 ;3.5.7 玻璃安装 ;3.5.8拼缝及密封 ; ;;3.5.11隐框玻璃幕墙安装质量要求;3.5.12单元吊装机具准备应符合下列要求:;3.5.14在场内堆放单元板块时,应符合下列要求:;3.5.16 单元式玻璃幕墙起吊和就位应符合下列要求:;套沿醚谆于殃下秉趾颓瘩页更略抢产南完揣养停滑踞厘忻购癸民梯肯菜讨幕墙工程质量控制点幕墙工程质量控制点;3.6.全玻璃幕墙的施工 ;肥逆唇砚肘肮耿违堡瘴底旋洪篇佛目抚辆饮家光腹斩撞废石炊腾裳吕捂默幕墙工程质量控制点幕墙工程质量控制点;3.6.2.2吊挂式全玻璃幕墙:当幕墙的玻璃高度超过一定数值时, 一般采用吊挂式全玻璃幕墙。下图为吊挂式全玻璃幕墙构造做法。; 3.6.3全玻璃幕墙施工技术要点 ;5)全玻幕墙的周边收口槽壁与玻璃面板或玻璃肋的空隙均不宜小于8mm,玻璃与下梢底应采用弹性垫块支承或填塞,垫块长度不宜小于100mm,厚度不宜小于10mm;槽壁与玻璃间应采用硅酮建筑密封胶密封。 6)全玻幕墙安装前,应清洁镶嵌槽,面板玻璃的厚度不宜小于10mm;夹层玻璃单片厚度不应小于8mm。全玻幕墙玻璃肋的宽度、截面厚度应符合设计要求,截面厚度不应小于12mm,截面高度不应小于100mm。 7)每块玻璃的吊夹应位于同一平面,吊夹的受力应均匀;夹持玻璃的铜夹片一定要用专用胶黏结牢固,并按要求充分养护后,才可进行吊装。;8)玻璃面板与玻璃肋之间的垂直度偏差不应大于2mm;相邻玻璃面板的平面高低偏差不应大于1mm。 9)在灌注密封胶之前,所有注胶部位的玻璃和金属表面,均用丙酮或专用清洁剂擦拭干净,不得用湿布和清水擦洗,所有注胶面必须干燥。 10)注胶时内

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