电厂金属材料（第3章）.ppt

第三章 钢的热处理;通过加热、保温和冷却来改变钢的组织，从而改变钢机械性能的工艺，称为热处理。热处理的这三个阶段，可以用工艺过程曲线来表示，如图3－1所示。;第一节 钢在加热时的转变 ;注意：加热时，钢的组织实际转变温度往往是高于相图中的理论相变温度；冷却时，也往往低于相图中的理论相变温度。 在热处理工艺中，不加热时的临界点分别用AC1、AC3、ACCm表示；而冷却是的临界点分别用Ar1、Ar3、Arcm表示。; 1．奥氏体形核 奥氏体的晶核上首先在铁素体和渗碳体的相界面上形成的。由于界面上的碳浓度处于中间值，原子排列也不规则，原子由于偏离平衡位置处于畸变状态而具有较高的能量。同时位错和空间密度较高 铁素体和渗碳体的交接处在浓度结构和能量上为奥氏体形核提供了有利条件。 2．奥氏体长大 奥氏体一旦形成，便通过原子扩散不断张大 在于铁素体接触的方向上，铁素体逐渐通过改组晶胞向奥氏提转化；在与渗碳体接触的方向上，渗碳体不断溶入奥氏体。 ;对于亚共析钢与过共析钢，若加热温度没有超过AC3或ACCm，而在稍高于AC1停留，只能使原始组织中的珠光体转变为奥氏体，而共析铁素体或二次渗碳体仍将保留。只有进一步加热至AC3或Accm以上并保温足够时间，才能得到单相的奥氏体。 如果加热温度过高，或者保温时间过长，将会促使奥氏体晶粒粗化。奥氏体晶粒粗化后，热处理后钢的晶粒就粗大，会降低钢的力学性能。 ;三、 晶粒度的评定 ;3．本质晶粒度：不同的铜奥氏体晶粒加热时长大的倾向不同，评定奥氏体晶粒在加热时长大倾向的标准叫本质晶粒度。根据冶金部的标准规定，加热到93010保温8h冷却下来后钢的晶粒大小，称为本质晶粒度。 冶金部将钢分为两大类，一类叫本质粗晶粒钢，另一类叫本质细晶粒钢，其与温度的关系如图3－3所示。;钢的本质晶粒度是由钢的成分和冶炼条件决定的。含有钛、钒、钨等合金元素的钢，大多属于本质细晶粒钢。冶炼时采用铝脱氧的钢也为本质细晶粒钢，而只用硅、锰脱氧的钢则为本质粗晶粒钢。;第二节 奥氏体钢在冷却时的转变 ;一、奥氏体的等温转变 ;（二）奥氏体等温转变产物的组织和性能 根据转变温度的不同，C曲线分为高温转变、中温转变和低温转变三个区域。根据转变结构特点和转变产物的不同，钢在冷却时奥氏体转变可分为珠光体型转变、贝氏体型转变及马氏体型转变三种。 高温转变的温度范围为A1至550℃区间，转变产物是珠光体组织，故称珠光体转变； 中温转变的温度范围为550℃至Ms线区间，转变产物是贝氏体组织，故称贝氏体转变； 低温转变的温度范围为Ms线至Mf线区间，转变产物是马氏体组织，故称马氏体转变。;（1）高温转变（珠光体转变） 珠光体转变是奥氏体转变成珠光体的过程，通过碳原子和铁原子的扩散形成铁素体和渗碳体的层片状机械混合物，转变温度为A1~550℃，珠光体转变是一种扩散性相变。 珠光体的转变机理如图3-7所示，微观组织如图3-8 所示。 ;图3-8 珠光体的显微组织 ;（1）? 中温转变（贝氏体转变） 转变温度为550℃～Ms线，由于转变温度较低，原子的扩散能力较弱。奥氏体在转变过程中，碳原子只能作短距离的扩散，而铁原子几乎不能扩散，仅从面心立方晶格转变为体心立方晶格。奥氏体转变为贝氏体的过程与转变为珠光体的不同，转变时，先析出含碳过饱和的铁素体，随后在铁素体中陆续析出细的渗碳体。这种过饱和铁素体和细小颗粒状渗碳体的机械混合物，称为贝氏体，用符号B表示。 ;（3）粒状贝氏体 粒状贝氏体也是在中温转变区，由奥氏体转变成的组织。粒状贝氏体是由铁素体及由铁素体基体所包围着的小岛状组织所组成，这些小岛状组织形态很不规则，常呈粒状或长条状，如图3-15，图3-16所示。;3．低温转变（马氏体转变） 转变温度为Ms～Mf ，当奥氏体以较快的速度冷却到Ms以下时，由于温度较低，铁原子和碳原子都不能进行扩散，铁原子只是作微小位移，使γ-Fe晶格转变为α-Fe的晶格，而碳原子来不及扩散全部固溶在α-Fe中，碳在α-Fe中的过饱和固溶体组织称为马氏体，用符号M表示。 ;当含碳量大于1％时，形成高碳马氏体（针状马氏体），图3-18为T10钢经1000℃加热，水冷淬火处理后得到的高碳马氏体组织。 针叶一般以60~120℃相交。马氏体的针叶一般在奥氏体晶粒内形成，第一片马氏体粗大，往往横贯整个马氏体的晶粒，稍后形成的马氏体则较小，最后形成的马氏体就更小，如图3-19所示。 针状马氏体可称为高碳马氏体，也称为孪晶马氏体，其组织结构如图3-20所示。;含碳量在0.25%～1%之间的碳快速冷却所得到的组织为低碳马氏体和高碳马氏体的混合结构。 （2）马氏体的性能： 高碳度是马氏体的主要特征。马氏体的硬度与其含碳量有关，如图3-21所示。含碳量愈多，硬度愈高；当含碳量超过0.6%以后，马氏