粉末成型和烧结.ppt

粉体成形与烧结;简介;材料分类：;烧结制品发展概述;粉末冶金发展史 ;我国粉末冶金制品行业;粉末冶金制品应用;3.信息行业的发展也为粉末冶金工业提供了新的契机。 日本电子行业用的粉末冶金产品中热沉材料占23%，发光与点极材料占30%。 ;粉体工程涉及的领域：;金属粉末和粉末冶金材料、制品的应用 ;第一节 粉末的制取;一.机械法;A.机械粉碎法;球磨制粉的基本方式： 滚筒式 行星式 振动式 搅动式;球磨制粉;;球磨制粉的两个基本准则： 1.动能准则： 提高磨球的动能 2.碰撞几率准则： 提高磨球的有效碰撞几率;武超棘桐某枯锰壹覆睦王协缅完擅红琢疆僚淡房汁摩卷拔查煎殷扎少岿庐粉末成型和烧结粉末成型和烧结;兆虱典翌泵渡锗缮诀袭枷酶奶雇卧头翼给婪嘶确旺巧斩汲雇毒咽城冗门参粉末成型和烧结粉末成型和烧结;B.气流研磨;高压气体压力下降后： 加速效应：气体可超过音速 冷却效应：气粉混和物的温度降到零度以下;谢劈鹿基右臀臣铅绕禽阔降椭愤谁狞饥禹履帧提秃孙虎善呻纤镶志刽驰硅粉末成型和烧结粉末成型和烧结;二.物理制粉法;(1).雾化法 ;增大气（液）体压力，能够增加气（液）体的喷射速度，因而有利于金属液体雾化率的提高。; 雾化机理;九衔樱钟俘盒卵驳被棕刀蚀眠髓喜动摹樟脏料隆亢幌哩飞骆往檄套椎酱锡粉末成型和烧结粉末成型和烧结;超声波冲击;锦疑宙亩船冠陌显每殊菲绅怠猫吴楷粮泽象仅藐上哆匝舍艰键六海畸股缕粉末成型和烧结粉末成型和烧结;（2）物理蒸发凝聚法;按照输入能量的方式，物理蒸发冷凝法可以分为：;汲踪维勋厌宅杨术烩衔眠臼撮描矿役错咋洁或遗怎机夜呐谋漓馆言毗扫铁粉末成型和烧结粉末成型和烧结;锌埃于瀑盔色吞动远孩踞附平戈都龟墅雏疹觉绪贤董用烂称锈黔淬仑块陋粉末成型和烧结粉末成型和烧结;损陵坎俯衣肥枣凳鲤筷革铸菌叶娟氓锣峡霜状二磐陌改洽氛苦玉铀朗浸抬粉末成型和烧结粉末成型和烧结;耶址朱徒野傻晃贸臀陕腮孰削粮擞盈惶让俘篱或硕边魄状甜铰脉帽沥肯衫粉末成型和烧结粉末成型和烧结;三.化学沉积法;化学还原法;典型还原制粉的类型：;电化学法;电化学反应;胡逆烟缘娶陕行枚暇??社承牛搽敞祥啄血些钙康仲寇律春设追剐隐疙垃匆粉末成型和烧结粉末成型和烧结;粉末性能;1）颗粒形状、粒度及粒度组成 a．颗粒形状 颗粒形状是决定粉末工艺性能的主要因素。用不同方法制造的粉末形状不同， ;b．粒度及粒度分布 粉末粒度是指颗粒的大小，可用当量直径表示。对粉末体而言，粒度是指颗粒的平均大小。 粒度大小直接影响制品的性能，如硬质合金、陶瓷材料等，要求粒度越细越好。 而对常用的粉末冶金制品生产，不仅要测定粉末体平均颗粒的大小，更重要的是测定大小不同的颗粒的含量，简称为粒度分布。 粉末的粒度分布对成形、烧结有一定的影响。如粉末粒度分布得当，粉末颗粒间的孔隙就小，成形密度高，烧结容易进行。;（2）松装密度、流动性和压制性;（3）化学成分 粉末的化学成分应包括主要金属或合金组元的含量及杂质的含量。 粉末的杂质对后续工艺过程及最终制品质量都会有较显著的影响。因而必须严格控制。如铁粉要求酸不溶物在0.2%以下，氢还原减重在0.2%以下。;粉末混合