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《数控机床及编程》课程单元教学设计 【项目三、数控铣床编程及操作】 学习情境 任务三、孔系零件的数控铣削加工 参考学时：8 主要加工对象 重点与难点 孔位精度的保证 各种孔加工方法的选择 孔加工的刀具选择及切削用量确定 螺旋线插补方式与应用 学习目标 熟练掌握数控铣床的操控方法，掌握机床程序文件管理的基本方法，会进行程序文件的维护； 了解槽的铣削加工工艺知识，会使用键槽刀、立铣刀和成型铣刀，初步了解机夹刀片的标识方法和刀片选用知识。 掌握主、子程序编程方法及挖槽加工的分层编辑技巧。 能熟练的在数控铣床上录入、运行、调试和修正加工程序，能使用机床铣削加工各类槽型零件。 会使用基本量具对零件进行加工质量评估、分析 所需教学设备 数控铣床、刀具、毛坯、量具、图纸、工艺卡、仿真软件、多媒体课件、计算机等 教学方法 项目驱动、任务导向法；案例教学法；小组研讨；引导讲授，教学做一体化 【单元教学进度】 步骤 教学内容及能力/知识目标 教师活动 学生活动 时间（分钟） 1、资讯准备 新知识点、工作任务分配，培养团队合作意识 展示图纸、布置任务、讲解资讯 对任务进行小组讨论 90 2详细计划 孔加工的刀具选择及切削用量确定 教师指导 学生全员参与，设计零件正确的加工工艺路线 20 3方案决策 1、加工前的工艺准备 2、工夹量具的使用 教师引导，对学生的讨论 结果进行归纳总结 学生独立正确地编制刀具卡、工艺卡，考虑合理的装夹与定位方式 20 .. 4、编程 螺旋线插补方式与应用 教师指导 学生独立编制零件数控加工程序， 50 5、数控仿真加工 能熟练的在数控铣床上录入、运行、调试和修正加工程序，能使用机床铣削加工零件 教师指导 实现数控仿真加工 150 6、零件展示与考核 会使用基本量具对零件进行加工质量评估、分析 教师对学生的加工工件进行评价 学生能上台流利地表达零件加工工艺，提出问题，解答问题。进行互评。 30