对建筑模板工程施工研究.doc

对建筑模板工程施工研究摘 要：模板工程是由模板、钢或木龙骨及模板支撑体系组成，是建筑施工中的一项危险性较大的分部分项工程。本文以某建筑为例，对模板工程施工方法进行了分析。 关键词：建筑；模板工程；施工方法 在混凝土结构工程施工中，为了保证混凝土结构的工程质量和施工安全，加快工程进度，建筑模板技术应运而生，并得到越来越广泛的应用。某建筑面积25150 平米，高62.70 米，框架剪力墙结构，建筑结构安全级为二级，框架抗震等级为三级，剪力墙抗震级为二级。下面谈谈该工程的模板工程施工。 1 基础模板 本工程基础全部采用竹胶板施工。基础梁采用竹胶合板施工，先根据梁尺寸将若干竹胶合板拼成一大块大模板，然后在组装成梁模。拼装大模板以10×50mm木方主龙骨。将龙骨与竹胶合板之间用钉子连接，模板上先按预定的位置打好对拉螺栓孔。 2 柱、构造柱模板 （1）柱、构造柱模板采用竹胶合板模板和50×100方木组成。柱模板分列进行支设，柱模板采用φ48钢管支撑、加固系统。每列两端的一根柱模板先进行校正加固，列中柱模采用依端柱为准拉线尺量逐一校正和加固的方法。支模加固钢管的竖向间距不大于50㎜，模板和构造柱马牙槎接触部位用白乳胶粘海绵条密封。砌墙时每50㎝一道预留加固脚手眼，用扣件式钢管加固。 （2）柱支模时应在模板底部留好20cm高清扫孔，混凝土浇筑前必须清理柱底部杂物后封闭，防止夹渣。模板与砼相接处用1：2水泥砂浆沿周圈封闭。模板使用前必须涂脱模剂，每次拆下后清洗干净。 （3）柱模板的安装采用槽钢卡具加Φ14对拉螺栓交叉固定，上、下间距500mm。梁、柱节点模板单设卡具控制，采取在柱最下部二根箍筋的四角处点焊短筋法。 3 梁、圈梁模板 梁模板采用竹胶板模板，碗扣式钢管脚手架支撑系统，保证地面的强度及支撑整体的稳定性。支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60～100cm为宜，上下层支柱尽量对齐，以便上层支柱的荷载直接传递到下层支柱上。支柱横撑上面垫50×100方木，支柱中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。 圈梁模板墙上砌砖时预埋Φ16塑料管，间距750㎜，以便Φ12螺栓配合3型扣件加固圈梁。圈梁模板与墙接处用海绵条密封。 按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。 绑扎梁钢筋，经检查合格后并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接。为防止砼漏浆，梁侧模安装前在梁底模板两侧粘贴专用双面胶条。 梁侧模采用50×100木方和Φ48钢管固定。竖龙骨间距应由模板设计规定。梁模板上口用定型卡子固定。当梁高度超过60cm时，加穿梁螺栓加固。 4 楼板模板 支设楼板模板时，注意厨房、卫生间、阳台、楼梯等部位的标高应按结构设计说明和相应建筑做法进行降低。 楼板的模板以覆面竹胶合板为主。采用满堂φ48扣件式钢管脚手架支撑体系。立杆间距1000mm，下部与楼面接触部位垫100×100×12mm厚竹胶板垫木，禁止将钢管直接立在楼板上。顶部水平承力杆上按@500布设钢管并用卡扣固紧，垂直该层钢管铺设通长50×60方木，间距≤250mm，在其上按要求铺钉竹胶板，接缝应严密。钢管立柱的布置在竹胶模板的接缝处。跨度等于或大于4m的构件模板应起拱，起拱高度为跨度的1～3‰。 铺竹胶合板模板：可从一侧开始铺，竹胶合板模板应用铁钉固定，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木方代替，所有接头及阴角、阳角处并用胶带封闭。墙侧面用50×100白松木龙骨、海绵条紧贴于墙上，以托住顶板模板。模板之间缝隙用胶带纸粘缝。 平台板铺完后，均用水平仪测量模板标高，进行校正。 标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。 5 楼梯模板 楼梯采用竹胶板模板，φ48钢管或方木支撑系统，安装采取架空支模工艺。楼梯底面模板采用竹胶合板模板，侧模采用竹胶合板模板，踏步模板采用木模板，上下踏步用50×100方木通长钉挂牢固。踏步模板与楼梯踏步高度相同，支设时先支设楼梯平台梁底，待绑扎完钢筋后支设平台梁侧模，然后再支楼梯底模，楼梯底模根据与平台梁成的角度倒角，使角度与所成角相同。 6 模板隔离剂 为了确保本工程结构混凝土的质量，所用竹胶合板模板使用专用脱模剂。 7 拆模时间 侧模：在混凝土强度能保证混凝土表面棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除，本工程的侧模拆模时间控制在浇筑36小时以后。 底模的拆除时间应以同条件试块的强度是否达到设计及规范要求为