浅议大倾角综采工作面安全浅议大倾角综采工作面安全.docVIP

浅议大倾角综采工作面安全浅议大倾角综采工作面安全使用MG200/456—WD型电牵引采煤机割煤，采用SGZ—764/500型输送机，机巷使用SGW—80T型桥式转载机和胶带输送机运煤。支架为ZY4000－10/20型液压支架。端头支护为单体柱配?%i型大梁，两巷为拱形支护，超前支护为圆木配单体柱架梯形支护替换拱形支护，梯形支护下走向架铰接梁配单体柱。 解决关键问题和创新点 防止煤矸窜出刮板输送机伤人主要措施： （1）确保采面液压系统完好，保证支架的初撑力，严防支架自降。 （2）采面支架必须及时移架并打开端头支架的护帮板，防止片帮。 （3）对采面片帮后空顶处，必须立即组织人员进行维护，严禁空顶作业。 （4）采面存放的单体支柱、工字钢等闲置物件时，必须用不少于两股的8#铁丝，扭结不少于3扣，拴结住单体柱手把、工字钢爪，牢固的固定在支架或挡煤板上，防止下滑伤人。 （5）在机头(道内)检修时，必须停止工作面上方人员作业，煤机、运输机必须停电闭锁，并设专人观山。 （6）机头超前工做超前、机头移大梁等在机头位置施工时，必须停止采面运输机和转载机运转，施工地点以上严禁有人进行作业，并设专人观山，预防采面窜下矸石伤人及采面开车伤人。 （7）严禁人员正对机头作业或在机头位置逗留，人员应走在立柱与挡煤板之间，严禁在输送机、转载机槽内行走、停留。 （8）每班安排专人对采面闲置的单体支柱、工字钢等物件及挡矸板、网固定情况进行检查，发现固定不牢固、钢丝绳老化的立即重新固定，经班长确认合格后，方可进行采面施工。 （9）采面各段工作人员必须相互通气，搞好互保，发现窜矸及时向下发出警报。 （10）支架工清煤拉架，必须两人作业，一人观山，一人操作，禁止单人作业。 （11）人员需进入煤墙作业时，必须发出信号，令采面其他地点停止作业，并对上下方发出信号，设专人观山。 （12）采面割煤、移架生产期间人员躲至煤壁向外3米处以外。人员不准从输送机机头通过，需从机头通过时必须停止输送机和煤机及拉架，观察行人通道无障碍时，并用语音信号通知采面，得到采面负责人许可，方可迅速通过，严禁在机头处停留。 （13）采面设置挡矸装置，防止岩石沿倾向滚落伤人，防滚矸装置分煤墙和采空区两种（A型、B型）： （a）A型为煤墙侧挡矸板：采用长1米、宽0.8米长方形铁板，铁板上留直径200mm的圆孔，圆心距200mm,铁板周边留100mm, 采面机头以上6-8架前的运输机上面设置一道；以上每隔10架（15米）各设置一道，用40T链条配合连环或用?%o12.5mm新钢丝绳配合绳卡将挡矸板固定在支架前梁上。到输送机槽子的距离为250—300mm，老塘侧的下角用不少于两股的8#铁丝或用?%o12.5mm新钢丝绳配合绳卡用40链子做钩，穿过输送机齿条固定在挡矸板圆孔上或固定输送机齿条上，铁丝扭结不少于3扣，并保证运煤畅通。 （b）B型为老塘侧挡矸网：使用圆钢（?%o20mm）焊成长1米、宽0.6米长方形网状，网孔规格：200mm??00mm，并在上面铺一层金属网。挡住挡煤板至支架立柱的空间，采面第6-8架前的设置第一道，以上每隔5架各设置一道，与煤墙的挡矸铁板错开安设，用双股8#铁丝或用?%o12.5mm新钢丝绳配合绳卡固定在支架立柱和输送机挡煤板上，扭结不少于3扣，挡矸网放在架与架之间。同时移架时严防挤伤电缆。 （14）采面局部人员进入煤墙作业时，必须在其作业的上方再增加前后挡矸设施，距操作人员2-3米，并采取可靠的防片帮措施。 （15）采面前后挡矸板平时必须固定挡好。煤机割煤时，煤机距挡矸装置3-5架时，方可吊起挡矸装置，煤机过后及时放好。 （16）采面出现地质构造顶板破碎地段，在其靠近处增加前后挡矸板，防止滚矸伤人。 （17）采煤机机身的老塘侧，使用钢丝绳或铁丝固定圆木，适当高出煤机，保证煤机行走时与支架顶梁的间距，当割煤时，既能保证挡住沿煤机机身向下滚落的矸石，又能保证煤机的顺利行走。煤机司机操作时远离滚筒甩矸位置，防止甩矸伤人。 （18）煤机上行割煤时，除煤机司机和追机拉架的支架工外不准其他人员在煤机以下作业；煤机下行时，除煤机司机和追机拉架的支架工外不准其他人员在煤机以上进行会造成掉矸或滚落其他物件的作业，同时割煤地点下方严禁有人作业。顶板破碎地段割煤和移架禁止同时作业。 （19）采面移架、处理顶板事故时，实行单点作业，只准一组进行操作。人员清理采面浮煤时，严禁将易滚落的矸石或物体放入运输机，不准沿老塘侧滚落矸石或物体。采面割煤时，采面不作业人员在两巷等待，凡是需要留在采面的人员必须躲在支架立柱后面的安全位置。 （20）采面割煤期间拉移支架时，每隔5架留一组落后支架，作业时采面人员躲在落后支架上架