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电厂燃料生产设备特点及检修管理摘 要：发电厂的设备检修管理科学化是现代企业组织生产和管理的重要手段，也是我国电力企业坚持自力更生的方针，走向管理现代化的一项重要技术。搞好发电厂的检修管理工作是保证发电设备安全、经济运行的重要措施之一，也是设备全过程管理中的重要环节。如何更科学地管理好设备，提高设备利用率和安全可靠性，降低检修费用，已成为摆在电力企业面前不容回避的问题。本文从电厂燃料生产设备特点出发，提出在燃料专业的检修管理中同样适用状态检修，而且与炉、机专业相比，更加容易实现。然后对燃料专业中实施状态检修的策略进行了概述。 关键词：燃料生产；管理模式；状态检修；策略 中图分类号：U673.37 文献标识码：A 作为发电厂的附属专业，燃料专业所辖的设备既多又杂，它承担着输送供应全厂燃煤、燃油的任务。燃料生产设备的现代化水平目前已随着现代科学技术的发展而有了很大的提高，且早以实现了燃料系统的程序控制，技术也在逐渐成熟，科技含量也随之逐渐的增加，全厂针对燃料生产现场的环保要求也在逐渐的提高，使燃料生产现场的整个环境得到了不断的改善，因此，在整个电厂运行投入中，燃料生产(不含燃料采购)所占的比重越来越大。 1 燃料生产设备的特点 燃料生产设备在运行方式上大部分是间断运行，始终在燃料系统的设计中遵循单套满足运行出力、一套备用、一套运行的原则。所以，和主机设备比较，其自成系统具备相对的独立性，也正是由于其具备相对的独立性，所以才在检修上相对具备更灵活、更自由的检修时间。 2 加强电厂设备的检修管理 设备状态检修实施的首要原则就是要保障设备的安全运行。要对相应的管理制度进行制定，对检修项目和检修间隔进行调节，制定的设备点检周期要合理，设备状态检修标准的编制要合理、科学，而且要加强分析和检测设备状态。 2.1 工作规模和方法的选择 由检修结果评估、检修管理、监测状态、分析状态、设备/系统分类等模块组成了典型的检修设备状态的工作，形成了一个闭环系统，这对燃料专业同样适用，如下是主要的工作流程图。 管理要求高、设备的基础管理好、人员的整体素质较高的电厂可以深入、全面的对包括燃料专业在内的整体状态检修进行开展。 2.2 设备、系统的分类 对设备状态检修实施的设备范围进行确定，对合理的检修各设备的方式及各设备的重要程度进行选定，这是设备/系统分类的目的。分类标准的制定主要是根据该设备对费用、工期的大小、检修的难易程度、环保、对系统效率和出力的影响及燃料生产安全等的重要程度进行，还要准确的评估设备及系统的重要性。设备可分成A，B，C三类。要优先考虑对A，B类设备实施设备状态检修。 2.3 点检周期及监测状态手段的选择 监测燃料设备的状态主要以监控常规的设备性能参数为主，也就是指，通过点检员、检修人员及运行人员的五官，定点、定期的监控常规的设备性能，并且按照被测设备的故障特性，对适合的点检周期及特征参数进行选择，对必要的监测软件和设备进行适当的配置。燃料的状态检修也能够对常用的电厂监测技术进行参照配置。 2.4 对设备信息进行收集整理，对相应的状态检修标准进行制定 具体包括：检修设备状态标准的编制；对有关国家、电厂、公司、行业的规定、规程及标准等进行参考；对同类设备的检修经验及故障信息进行收集；对包含台帐更改、检修记录、故障记录、安装记录、说明书及设备图纸等在内的设备历史数据进行整理；对设备状态的监测数据即所测各种监测设备的数据进行制定；对常规检测数据也就是点检数据进行规定；对包含运行分析记录、运行巡检记录、运行日志、运行实时数据等在内的运行数据进行收集。 2.5 诊断分析，提出检修建议和设备状态报告 各级点检人员应该对所辖设备进行点检工作，内容包括：趋势和异常分析，设备状态报告的提交及初步的检修建议。各类的状态信息由专业层的人员进行汇总，然后综合分析，提出检修建议及综合的设备状态报告，再由决策层做出检修决策，为了准确的判断状态，必要时可以借助专家的力量。一般的状态报告分为以下各项内容： 检修工作的建议和后续的监测工作，评估产出及投入；临时的处理方法；今后及目前可能被影响的系统及设备，评估后果的严重性；评价设备的状态；简要描述设备的异常现象；设备状况的分析和数据；采用的监测技术及监测项目。 2.6 闭环运行，使设备状态检修的实施水平不断的提高 完成每一个检修项目后，都要结合检修结果及检修中找出的问题，对相关的作业指导书和管理制度判断是否可行，分析和诊断状态时与否准确、点检的标准科学与否、点检周期和检测技术合理与否，所使用的检修方式是否适当，等重新进行审视，进行准确的评估。应该在实践检验的基础上，不断的对设备状态检修进行改进和完善，另外还应适当的调整原定检修方式、点检周期、