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成都银冠板材有限公司
饰面板生产线项目主要环境影响及对策措施
一、 施工期污染物排放及防治措施
本项目租用成都市宏森鞋材有限公司位于崇州市世纪大道A1 号已建的厂房进行“成都
银冠板材有限公司饰面板生产线项目”的建设,经调查,成都市宏森鞋材有限公司仅进行了
厂房的建设未实施生产,本项目在该厂房内进行装修和设备安装用作饰面板的生产,且目前
本项目已建设完成,同时根据现场调查和建设单位回顾,项目在施工时并无遗留环境问题,
也未发生过居民投诉等现象,因此,施工期未对项目周边环境产生明显影响。
二、营运期污染物排放及治理措施
1、营运期废气
本项目不设食堂、倒班房,无备用柴油发电机;项目以刨花板、胶合板、三聚氰胺浸渍
胶膜纸为原料通过导热油炉加热压贴生产饰面板,其废气主要有:压贴工序产生的有机废气、
导热油炉燃成型生物质烟气等。
⑴ 有机废气
本项目压贴工序位于生产车间东侧,共设置3 套压贴生产线 (设置多层贴压机1 台、单
层贴压机2 台),压贴工序的温度为120~200℃之间,热源通过生产车间东侧导热油炉房内
设置的1 台导热油炉提供。考虑到压贴纸使用自带胶水的三聚氰胺浸渍胶膜纸,无需涂胶,
而三聚氰胺胶的分解温度在350℃以上,本项目压贴的温度在120~200℃之间,远低于其分
解温度,故项目在压贴过程中仅将三聚氰胺胶融化,并未分解,因此仅产生极少量的有机废
气,本次以非甲烷总烃表示,类比同类型生产企业,正常情况下,非甲烷总烃产生量为
0.001kg/h,通过加强生产车间通风换气经窗户等弥散,按生产车间每小时通风换气总风量
3 2
40000m /h (生产车间总建筑面积为5000m ,高度约为8m,每小时换气1 次)计算分析,
3
则非甲烷总烃无组织排放浓度约为0.025mg/m ,可以达到 《大气污染物综合排放标准》
3
(GB16297-96)中二级标准关于要求其周界外浓度最高点低于4.0mg/m 的标准限值要求,
实现达标排放。因此,项目营运期废气通过在车间内安装换气扇,加强车间的通风换气将其
抽至车间外排放,避免在车间内积聚,从而不会对周边环境产生明显影响。
现厂区生产情况如下:
现厂区压贴工序
⑵ 导热油炉废气
由于园区天然气未达到工业用气需求,项目区目前无天然气,且成都崇州经济开发区规
划中对入驻项目采用清洁能源的限制要求及成都市规划的环境空气质量改善工作方案中提
及的相关要求,禁止燃烧煤作为能源,因此,项目设置1 台型号为YY (Q)L-700Y(Q)导热油
炉为项目提供热源,使用成型生物质作为能源,禁止使用废边角料、生活垃圾等作为燃料。
根据业主提供资料,本项目采用的成型生物质灰分为2.76%,全硫量0.01%。根据业主
提供资料,项目消耗成型生物质总量约为2100t/a,导热油炉平均成型生物质耗量约为
3
0.79kg/h (按最大每天运行8 小时),导热油炉排放的理论烟气量约为18000Nm /h,主要含
有的污染物为 、 和烟尘。
SO2 NOx
项目烟气污染物的产生及排放系数根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数
手册》(国务院第一次全国污染源普查领导小组办公室)中关于工业锅炉 (热力生产和供应
行业)成型生物质工业锅炉的产污系数进行计算 (系数见表5-2),其系数如下:
表5-2 成型生物质燃料锅炉主要污染物产生及排放系数
污染物 产污系数 (kg/t 物料) 末端治理技术名称 排污系数 (kg/t 物料)
17S*=0.17 S*指燃料的 直排 17S
SO2
含硫量 (%) 水膜脱硫
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