7LS-6型采煤机液压系统设计论文.doc

7LS-6型采煤机液压系统设计 目录 1.1选题的意义 1 1.2采煤机和液压系统的概述 1 2 液压系统设计 3 2.1设计依据 3 2.1.1采煤机牵引部液压系统得特点 3 2.1.2设计参数 4 2.2主油路系统 4 2.2.1主油路系统 4 2.2.2调速及换向回路 6 2.3液压系统出现故障时应注意的问题 7 2.3.1调试液压设备时出现故障 7 2.3.2运行阶段应注意系统出现的以下故障 7 2.3.3故障诊断步骤 7 3主系统、液压马达以及辅助系统元件的选择计算 9 3.1主油泵和马达的计算 9 3.1.1已知参数 9 3.1.2主回路的泵和马达的选择 9 3.2主油泵马达及辅助泵（补油泵）的选择 12 3.2.1主油泵的选择 12 3.2.2补油回路中辅助泵的选择 12 3.3采煤机牵引部液压控制元件的选择 12 3.3.1对牵引部中的粗虑油器的选择 12 3.3.2对手动液压泵的选择 13 3.3.3对精虑油器的选择 13 3.3.4对单向阀的选择 13 3.3.5对高压安全阀的选择 14 3.3.6对刹车电磁阀的选择 14 3.3.7对远程调压阀的选择 14 4牵引部液压系统的压力损失和温升验算 15 4.1牵引部液压系统的压力损失验算 15 4.2牵引部液压系统得温升验算 16 4.2.1系统发热功率的计算 16 4.2.2 系统散热功率的计算 17 5辅助液压系统的设计计算 18 5.1调高油缸的设计计算 18 5.1.1已知参数 18 5.1.2液压缸以推力为负载 18 5.1.3液压缸流量的确定 18 5.1.4辅助系统中液压泵选择 19 5.2调斜油缸的计算 19 5.3防滑缸的计算 20 5.4防转挡煤板油缸计算 20 5.5辅助液压系统中元件的选择 21 5.5.1辅助液压系统中手动换向阀的选择 21 5.5.2对溢流阀的选择 21 5.6辅助系统中压力损失和温升验算 22 5.6.1辅助系统的压力损失验算 22 5.6.2系统升温计算 23 6调高液压缸的设计 26 6.1调高液压缸参数的计算 26 6.1.1缸体基本参数的计算 26 6.1.2液压缸各主要零件强度计算 26 6.1.3液压缸的结构设计 27 7液控单向阀的设计 29 7.1溢流阀结构尺寸的设计计算 29 7.1.1确定P、T进出油口的直径 29 7.1.2阀芯外径D的确定 29 7.1.3确定阀口的封油长度L 29 7.1.4确定最大开口长度 30 7.2调压弹簧的设计计算 30 致谢 32 参考文献 33 1绪论 1.1选题的意义 宁夏一个煤炭资源丰富的省份，因此综合机械化采煤在我省得到广用，其采煤机是矿山机械化采煤的主要设备。该设计课题结合矿山机电教学内容和我省矿山机电设备，通过本次毕业设计，有利于我们掌握和了解采煤机液压系统的设计理论和方法，使我们巩固了对液压技术的进一步熟悉和掌握，加强了我们对矿山设备进一步了解和认识。通过本次设计，使我们以后在工作中能够很快地进入工作状态，更好地投入到采行业中，为宁夏煤炭事业的发展贡献自己微薄的力量。 1.2采煤机和液压系统的概述 在矿山机械中，液压技术多用于采煤机的牵引部和液压支护设备上，可提高整体的技术指标和经济效益，其发展趋势是在机电液一体化的基础上，提高采煤机的自动化水平，更好的适应井下多变的工作条件，这样不仅提高了井下的安全因素，还可以较大的提高经济效益，从而给企业带来更好的发展空间和市场竞争力。 2液压系统设计 如图2-1可以看出，液压传动系统主要由五部分组成。 动力元件：动力元件是一种能量转化装置，将机械能转化为液压能。这种元件就是液压泵。 执行元件：执行元件也是一种能量转换装置，将流体液压能转换成机械能输出。这种元件也可以是作直线运动的液压缸，也可以是做旋转运动的液压马达或液压摆动缸。 控制元件：控制元件时对液压系统中流体的压力，流量