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反应釜PLC智能控制系统设计毕业论文 目录 第一章 概述 1 1.1 PLC的结构与特点 1 1.1.1 PLC的基本结构 1 1.1.2 PLC的特点 2 1.2 PLC的发展趋势 3 第二章 硬件设计 4 2.1总体方案设计 4 2.2.1 总体方案介绍 4 2.2 液体混合器总体结构 5 2.3 液位传感器的选择 6 2.4 搅拌机的选择 7 2.5 电磁阀的选择 8 2.6 接触器的选择 9 2.7 热继电器的选择 10 2.8 PLC的选择 10 第三章 程序设计 13 3.1 功能图 13 3.2 梯形图 14 3.3 PLC输人、输出地址分配 15 3.4 液体混合器输入输出接线图 16 3.5 手动控制 16 第四章 基于MCGS的监控系统设计 17 4.1什么是MCGS组态软件 17 4.2 MCGS组态软件系统构成 17 4.2.1 MCGS组态软件的整体结构 17 4.2.2 MCGS组态软件五大组成部分 18 4.3 MCGS组态软件的特点及选型 19 4.3.1 MCGS的主要特点 19 4.3.2 MCGS的选型 19 4.4 基于MCGS的反应釜监控系统设计 21 4.4.1组建系统工程 21 4.4.2画面中构件的属性设置 22 第五章 MCGS与PLC通信及工程模拟 25 5.1制作动画显示画面 25 5.2脚本程序编写 26 5.3建立设备构件 27 5.4程序下载整体运行与综合测试 28 总结 30 参考文献 31 致谢 32 第一章 概述 1.1 PLC的结构与特点 随着微处理器、计算机和数字通信技术的飞速发展，计算机控制已经广泛应用在所有的工业领域。现代社会要求制造业对市场需求作出迅速的反应，生产出小批量、多品种、多规格、低成本和高质量的产品。为了满足这一要求，生产设备和自动生产线的控制系统必须具有极高的可靠性和灵活性。可编程控制器（Programmable Logic Controller）正是顺应了这一要求出现的，它是以微处理器为基础的通用工业控制装置。 可编程控制器简称为PLC，它的应用面广、功能强大、使用方便，已经成为当代工业自动化的主要支柱之一。PLC广泛的应用在各种机械设备和生产过程的自动控制系统中，PLC在其他领域，例如在民用和家庭自动化中应用也得到了迅速的发展。 国际电工委员会(International Electrical Committee，IEC1987年标准草案第3稿中对PLC作了如下的定义：“PLC是一种数字运算的电子系统，专为工业环境下应用而设计。它采用可编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的生产机械或生产过程。可编程控制器及其有关的外围设备，都应按照易于与工业控制系统形成一个整体、易于扩展其功能的原则而设计。”从上述定义可以看出PLC是一种用程序来改变控制功能的工业控制计算机，除了能完成各种控制功能外，还有与其他计算机通信联网的功能[1]。 1.1.1 PLC的基本结构 PLC主要由CPU模块、输入模块、输出模块和编程器组成，如图1.1所示。 图1.1 PLC的控制系统示意图 1.1.2 PLC的特点 PLC能如此迅速发展的原因，除了工业自动化的客观需要外，还有许多独特的优点。它较好地解决了工业控制领域中普遍关心的可靠、安全、灵活、方便、经济等问题。其主要特点如下。 1.可靠性高，抗干扰能力强 可靠性指的是PLC平均无故障工作时间。由于PLC采取了一系列硬件和软件抗干扰 措施，具有很强的抗干扰能力，平均无故障时间达到数万小时以上，可以直接用于有强烈干扰的工业生产现场。PLC已被广大用户公认为是最可靠的工业控制设备之一，主要有这样几方面：(1)输入、输出均采用光电隔离，提高了抗干扰能力；(2)主机的输人电源与输出电源均可相互独立，减少了电源间干扰；(3)采用循环扫描工作方式，提高抗干扰能力；(4)内部采用“监视器”电路，有良好的自诊断功能，以保证CPU可靠地工作；(5)采用密封防尘抗震的外壳封装及内部结构，可适应恶劣环境；(6)在软件方面，增加故障检测和程序诊断等措施。 2．控制功能强一台小型PLC内有成百上千个可供用户使用的编程元件，可以实现非 常复杂的控制功能。与相同功能的继电器系统相比，它具有很高的性能价格比。PLC可以通信联网，实现分散控制与集中管理。 3．用户使用方便 PLC产品已经标准化、系列化、模块化，配备有品种齐全的各种硬件装置供用户选 用，用户能灵活方便地进行系统配置，组成不同功能、不同规模的系统。PLC的安装接线也很方便，有较强的带负载能力，可以直接驱动一般的电磁阀和交流接触器。硬件配置确定后，可进行在