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第三章 机械零件的强度;第三章 机械零件的强度; 静应力作用下零件的失效形式主要是断裂和塑性变形
静应力下的强度准则(强度计算方法):;;变应力;§3-0 强度计算的一些基础知识;1、对称循环应力(r = -1)
σmax= -σmin = σa
σm =0;例题1 某零件的工作应力变化如图所示,求最大应力, 最小应力,平均应力,应力幅,循环特性r。;练习 如一零件的应力循环特性r= +0.6,?a= 80MPa,则此时?m=( ),?max=( ),?min=( )。;第三章 机械零件的强度;§3-1 材料的疲劳特性;§3-1 材料的疲劳特性;§3-1 材料的疲劳特性;疲劳曲线2;s-N疲劳曲线;§3-1 材料的疲劳特性;;§3-1 材料的疲劳特性;第三章 机械零件的强度;1、与材料的极限应力线图的区别;;;零件不会发生失效;Kσ——弯曲疲劳综合影响系数;1、应力集中的影响——有效应力集中系数 ;§3-2 机械零件的疲劳强度计算;§3-2 机械零件的疲劳强度计算;§3-2 机械零件的疲劳强度计算;σm;1)r = C;图解法;§3-2 机械零件的疲劳强度计算;§3-2 机械零件的疲劳强度计算; 对于剪切变应力,只须把公式中的σ改为τ;例题3:试在下列极限应力图上分别标出2种不同加载情况下的疲劳安全区及塑性安全区。;例题4 某零件的工作应力为: , 钢材的力学性能为, , , ,工作中危险断面的综合影响系数 。若许用安全系数对变应力取S=1.3,对静应力取S′=1.5。试求:
1)画出该零件的极限应力图(要求按比例画出);
2)在图中标出工作点,说明当r=c时该零件可能发生的失效形式
3)校核零件的强度是否满足要求。;100;(2)在图中标出工作点,并说明当r=c时,该零件可能发生的失效形式; 由于工作点M位于OAG区域内,该零件可能发生的失效形式为疲劳失效.;(3) 校核该零件强度是否满足要求 ;所以该零件满足强度要求。;例5一钢制零件,工作中σmax=130 Mpa,σmin=30 Mpa, Kσ=1.23,σs=300 Mpa,σ-1 =170 Mpa,ψσ=0.2,若[S]动=1.3, [S]静=1.5,试按r=C校该其安全系数。;2)工作应力点 :;用统计方法进行疲劳强度计算;例题6 钢制零件在非稳定对称循环弯曲应力下工作,材料的疲劳强度极限 ,在 时工作循环次数 ,试用疲劳损伤累积假说,估计再受 时,到疲劳破坏前还可能继续工作多少循环次数。
注:材料的应力循环基数为107;
疲劳曲线方程的指数 。; 零件上同时作用法向及切向稳定变应力σ和τ; 降低零件上应力集中的影响(首要措施)
1)减小结构形状和尺寸的突变(尽可能平滑和均匀)
2)增大过渡圆角半径
3)采用卸载槽降低应力集中的影响 ; 在综合考虑零件的性能要求和经济性后,采用具有高疲劳强度的材料,并配以适当的热处理和各种表面强化处理。
提高表面质量(如提高零件表面糙粗度;对于工作在腐蚀性环境中的零件采用适当的表面保护等。
尽可能减少或消除零件表面可能发生的初始裂纹的尺寸
;第三章 机械零件的强度; 若两个零件在受载前是点接触或线接触
受载后,由于变形其接触处为一小面积
此小面积表层产生的局部很大的应力为接触应力
这时零件强度称为接触强度
齿轮、滚动轴承等的承载能力不仅取决于整体强度; 两轴线平行的圆柱体相互接触并受压时,最大接触应力为:; 静应力下:表面压碎(脆性)、表面塑性变形(塑性); 1)控制最大接触应力
2)提高接触表面硬度,改善表面加工质量
3)增大综合曲率半径 ρΣ
4)改外接触为内接触,点接触→线接触
5)采用高粘度润滑油 ;例题6 某零件钢材的 , , ,工作中危险断面的综合影响系数 。试求:
1)画出该零件的许用极限应力图(要求按比例画出);
2)画出应力循环特性r=0.6的射线;
3)若安全系数 ,求出循环特性r=0.6时该零件允许的最大工作应力 。;100;2. 画出应力r=0.6
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