125万吨年大庆原油常压塔工艺设计论文.docVIP

125万吨/年常压塔工艺设计 1文献综述 1 1.1 前言 1 1.2常压蒸馏工艺的国内外研究现状 2 1.3常压塔的腐蚀与防护 3 1.3.1 常压塔的腐蚀问题 3 1.3.2 常压塔的腐蚀机理 4 1.3.3 常压塔的防腐措施 8 1.4常压塔装置的优化改造 13 1.4.1 常压蒸馏装置存在问题 13 1.4.2 常压蒸馏装置的优化改造 14 1.5结语 16 2常压塔计算部分 17 2.1 基础数据处理 17 2.1.1 体积平均沸点 17 2.1.2 恩氏蒸馏曲线斜率 18 2.1.3 立方平均沸点 18 2.1.4 中平均沸点 18 2.1.5 各馏分分子量M 19 2.1.6 特性因数K 19 2.1.7 平衡汽化温度 19 2.1.8 临界温度 21 2.1.9 临界压力 21 2.1.10 焦点温度 22 2.1.11 焦点压力 22 2.1.12 实沸点切割范围 23 2.2 产品收率和物料平衡 27 2.3 汽提水蒸气用量 28 2.4 塔板型式和塔板数 29 2.5 精馏塔计算草图 29 2.6 操作压力 31 2.7 汽化段温度 31 2.7.1 汽化段中进料的汽化率与过汽化度 31 2.7.2 汽化段油气分压 32 2.7.3 汽化段温度初步求定 32 2.7.4 tF的校核 33 2.8 塔底温度 34 2.9 塔顶及侧线温度的假设与回流热分配 35 2.9.1 假设塔顶及各侧线的温度 35 2.9.2全塔热平衡 35 2.9.3 回流方式及回流热分配 36 2.10 侧线塔顶温度校核 37 2.10.1 重柴抽出板（第27层）温度校核 37 2.10.2 轻柴油抽出板（第18层）温度校核 40 2.10.3 煤油抽出板（第9层）的温度校核 43 2.10.4 塔顶温度的校核 45 2.11 全塔气液相负荷 46 2.11.1 汽化段气液相负荷 47 2.11.2 第28层塔板上气液相负荷 47 2.11.3 第27层塔板上气液相负荷 49 2.11.4 第23层塔板上气液相负荷 49 2.11.5 第22层塔板上气液相负荷 51 2.11.6 第20层塔板上气液相负荷 52 2.11.7 第19层塔板上气液相负荷 54 2.11.8 第18层板气液相负荷 56 2.11.9 第17层板气液相负荷 56 2.11.10 第14层板气液相负荷 58 2.11.11 第13层板气液相负荷 60 2.11.12 第10层板气液相负荷 62 2.11.13 第9层板气液相负荷 64 2.11.14 第8层板气液相负荷 64 2.11.15 第1层板气液相负荷 66 3塔的工艺计算 69 3.1 塔板工艺计算 69 3.1.1 塔径 69 3.1.2 溢流装置 70 3.1.3 塔板布置及浮阀数目与排列 71 3.2 塔板流体力学验算 72 3.2.1 气相通过浮阀塔板的压降 72 3.2.2 淹塔 73 3.2.3 雾沫夹带 73 3.3 塔板负荷性能图 74 3.3.1 雾沫夹带线 74 3.3.2 液泛线 75 3.3.3 液相负荷上限线 76 3.3.4 漏液线 76 3.3.5 液相负荷下限线 76 致 谢 80 参考文献 81 1文献综述 1.1 前言 自从上世纪中叶超过煤的使用之后石油就成为主导性的能源(甲烷、乙烷、乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯等)之供应。进而使我国的合纤、塑胶、橡胶及其他化学品等高附加价值的产业能快速成长。石油是重要的能源之一，在各个国家石油的重要程度不亚于黄金的储备。随着我国社会经济情况的变化，科学技术水平以及工业生产水平的大幅度提高，对石油产品质量指标的要求不断严格。 石油是沸程极宽的复杂烃类混合物，要从石油中提炼出多种多样的燃料油、溶剂油、润滑油和其他石油化工产品，必须将石油分割为不同沸程的馏分，然后按照油品的使用要求，脱除这些馏分中非理想组分，或者是经由化学转化形成所需要的组成，进而获得合格的石油产品。因此，炼油厂必须解决石油的分割和各种各样馏分在加工过程中的分离问题。蒸馏是分离液体混合物的典型操作。蒸馏技术是复杂石油体系特征化最适宜的手段，也是石油加工最经济、最容易实现的分离方法。它能够将液体混合物按其所含组分的沸点或蒸汽压的不同二分离为轻重不同的各种馏分。正因为如此，几乎在所有的炼油厂中，第一加工装置就是蒸馏装置。常减压蒸馏决定着整个石油加工过程的物料平衡，被誉为石油加工的“龙头”。蒸馏技术也是实验室原油评价和产品质量控制的基本方法。而常压蒸馏是指原油在常压下进行蒸馏。它是根据不同组分的不同挥发度而将之分离。 1.2常压蒸馏工艺的国内外研究现状 石油炼制工业的建立大约可以追溯到19世纪。1823年，俄国杜比宁兄弟建立了第一座釜式蒸馏炼油厂，1