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T68镗床毕业设计毕业论文 目录 第一章 T68镗床电气控制线路 4 第一节 电气原理分析 4 一、结构及运动形式 4 二、电气控制线路的特点 4 三、电气控制线路的分析 5 四、电器位置图 10 第二章 T68镗床低压电器的使用与维修 12 第一节 常用低压电器元件的使用和检修 12 一、低压开关 12 二、熔断器 16 三、接触器 17 四、继电器 21 五、主令电器 25 六、电线的选用与检修 27 七、机床工作灯的检修 27 第三章 三相交流电动机与控制变压器的使用与维修 29 第一节 三相异步电动机的基本结构 29 一、三相异步电动机的基本结构 29 二、三相交流电动机原理 30 第二节 三相异步电动机的拆装 31 一、电动机的拆卸 31 二、电动机的装配与检验 31 第三节 三相异步电动机的常见故障与检修 32 一、三相异步电动机的大修工艺流程图 32 二、三相异步电动机的大修 32 第四节 控制变压器的使用与维修 33 一、控制变压器的结构 33 二、变压器大修工艺流程 34 第三章 T68镗床大修工艺文件编制 37 第一节 编制T68镗床大修工艺流程图 37 第二节 编制T68镗床电气大修工艺 37 一、电气设备大修应包括的内容 37 二、制订工艺文件的原则 37 三、电气设备大修工艺编制的步骤 37 四、编制大修工艺前的技术准备 38 五、电气设备大修工艺卡 38 六、大修工艺编制情况报表 40 第四章 T68镗床大修结束电气线路调试工艺文件编制 43 第一节 机床电器设备修理质量标准 43 第二节 镗床电气设备的调试工艺 44 第五章 毕业设计心得 46 参考文献 48 第一章 T68镗床电气控制线路 第一节 电气原理分析 镗床是一种精密加工设备，主要用于加工精度要求高的孔或者孔与孔间距要求精确的工件，即主要用来进行钻孔、扩孔、铰孔和镗孔，并能进行铣削端平面和车削螺纹等加工，因此镗床的加工范围非常广泛。 一、结构及运动形式 1．T68镗床的结构：（如下图所示）它主要由床身前立柱、镗头架、工作台、后立柱和尾架等部分组成。 2.运动形式：（在上图中用箭头表示） （1）主运动：镗杆（主轴）旋转或平旋盘（花盘）旋转。 （2）进给运动：主轴轴向（进、出）移动、主轴箱（镗头架）的垂直(上、下）移动、花盘刀具溜板的径向移动、工作台的纵向（前、后）和横向（左、右）移动。 （3）辅助运动：有工作台的旋转运动、后立柱的水平移动和尾架垂直移动。主体运动和各种常速进给由主轴电机1M驱动，但各部份的快速进给运动是由快速进给电机2M驱动。 二、电气控制线路的特点 1、因机床主轴调速范围较大，且恒功率，主轴与进给电动机1M采用Δ/YY双速电机。低速时，1U1、1V1、1W1接三相交流电源，1U2、1V2、1W2悬空，定子绕组接成三角形，每相绕组中两个线圈串联，形成的磁极对数P=2；高速时，1U1、1V1、1W1短接，1U2、1V2、1W2端接电源，电动机定子绕组联结成双星形（YY），每相绕组中的两个线圈并联，磁极对数P=1。高、低速的变换，由主轴孔盘变速机构内的行程开关SQ7控制，其动作说明见表1。 表1 主电动机高、低速变换行程开关动作说明 位置 触点 主电动机低速 主电动机高速 SQ7（11-12） 关 开 2.主电动机1M可正、反转连续运行，也可点动控制，点动时为低速。主轴要求快速准确制动，故采用反接制动，控制电器采用速度继电器。为限制主电动机的起动和制动电流，在点动和制动时，定子绕组串入电阻R。 3.主电动机低速时直接起动。高速运行是由低速起动延时后再自动转成高速运行的，以减小起动电流。 4.在主轴变速或进给变速时，主电动机需要缓慢转动，以保证变速齿轮进入良好啮合状态。主轴和进给变速均可在运行中进行，变速操作时，主电动机便作低速断续冲动，变速完成后又恢复运行。主轴变速时，电动机的缓慢转动是由行程开关SQ3和SQ5，进给变速时是由行程开关SQ4和SQ6以及速度继电器KS共同完成的，见表2。 表2 主轴变速和进给变速时行程开关动作说明 位置 触点 变速孔盘拉出（主轴变速时） 变速后变速孔盘推回 位置 触点 变速孔盘拉出（进给变速时） 变速后变速孔盘推回 SQ3（4-9） — + SQ4（9-10） — + SQ3（3-13） + — SQ4（3-13） + — SQ5（15-14） + — SQ6（15-14） + — 注：表中“+”表示接通；“—”表示断开 三、电气控制线路的分析 1.主电动机的起动控制 （1）主电动机正反转点动控制 由正反转接触器KM1、KM2与正反转点动按钮SB4、SB5组成主电动机M1正反转点动控制电路，此时电