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人工挖孔桩安全操作规程
一、人工挖孔桩的特点设备简单,施工方法原始,作业人员体力消耗大,且井下作业人员体质要好,男性为宜,。
二、施工前要祥细了解该地层构造,岩心特征与地质情况。
三、要掌握当地洪水位、积水情况,含水层及其涌水量等水文地质资料。
四、根据地层、水文地质资料及挖孔深度编制施工组织设计,正确选用孔壁支护方法。
五、每班作业人员上下桩孔,首先要检查升降系统的装置,如支架、固定销、滑轮、绳卡、吊具、吊蓝等是否牢固。灵敏、安全有效。如发现磨损失灵现象,要立即整改、修复,以防止坠落事故发生。
六、孔内作业人员必须按要求戴好安全帽。
七、井口要砌筑高度为20-30公分围拦,井口边0.8-1米内不准堆放泥土或材料,1米外堆放高度不超过1.5米。
八、井内向上提拉吊蓝时,要向井上人员发出信号,井上操作人员密切配合,提拉时要求稳中求快,防止土、石块掉下井内伤人。
九、在不稳定的地层中挖孔,施工必须按设计要求及时进行支护,在松散的地层或流砂层中开挖施工,必须采用沉管支护法。
十、开挖中及时排除孔内积水,发现涌水应采取紧急措施及时撤离人员。
十一、挖孔步骤从上至下分层进行,禁止采用挖空底脚的操作方法。
十二、在挖孔施工中,如果发现不能辨认的物品时,应立即报告项目部或安全员进行处理,不得随意敲击玩耍。
十三、在挖孔施工中,如碰到管线或是电缆线,应立即停止作业,报告项目部,经处理后方可继续施工。
十四、孔内须用行灯照明时,需设置安全变压器,井下照明电压必须使用12伏安全电压。
十五、人工挖孔桩扩大头施工,要严格遵照规范和施工组织设计中的要求,在分层做好孔壁支护情况下,底部扩挖要循序渐进,严防坍塌事故发生。
十六、孔深超过10米时,要经常检查孔内CO2浓度,如超过0.3%时,人体感到不舒服时,要采取机械通风或其它方式排风。
十七、成孔后,灌注前,井口要有安全防护措施。
十八、技术管理人员如需下井检查成孔质量时,需两人以上同行,井下一人,一人在井口注意安全。
十九、井内作业人员应及时换班,井口操作应两人为宜。
起重机安全操作规程
1、各种起重机应装设标明机械性能的标志,并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。
2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作台中最少保留三圈以上。
3、两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的80%。
4、操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
5、起吊时起重臂下一不得有人停留和行走,起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。
6、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。
7、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工,必须加工时,应放下垫好,并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。
8、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
9、起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
10、严禁斜吊和吊拨埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
11、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,并关门上锁。
12、汽车起重机禁止吊物行驶,工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。
13、汽车式起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在保险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧。
14、汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定:
(1)、作业前应将地面处理平坦放好支腿,,调平机架,支腿未完全伸出时,禁止作业。
(2)、有负荷时,严禁伸缩臂杆。接近满负荷时,应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
(3)、操作时,应锁住离合器操作杆,防止离合器突然松开。
15、塔式起重机作业前,应将轨钳提起,清除轨道上的障碍物,拧好夹板螺丝。
16、作业时,应将驾驶室窗子打开,注意指挥信号,冬季驾驶室内取暖,应有防火,防触电措施。
17、多机作业,应注意保持各机操作距离,各机吊钩上所悬重物的距离不得少于3米。
18、作业中若遇突然停电,各控制器应放于零位,切断电源开关,吊物下面禁止人员接近。
架子(模板)工安全操作规程
1、操作人员要正确使用个人劳动防护用品,衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,作业时所用材料要堆放平稳,工具应放入工具袋内。
2、搭设各类脚手架,必须坚固稳定,确保施工期间在各种气候作用下,在额定荷载条件下不变形、不摇晃、不倾倒。
3、遇有高温、雨、雪及五级风以上天气时,应停止高处作业。
4、在雷雨季节搭设独立脚手架,高度大于15米
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