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材料的密度，表观密度和堆积 密度有何差别？ 三者差别在于。密度：材料在绝对密实状态下，单位提及的质量；表观密度：材料在自然状态下，单位表观体积的质量；堆积密度：散粒材料（指粉料，粒料或纤维材料）在自然堆积状态下，单位体积的质量。 材料在外力作用下发生变形，当外力取消后，材料能够完全恢复原来形状和尺寸的性质称为弹性。这种可以完全恢复的变形称为弹性变形（瞬时变形） 材料在外力作用下发生变形，当外力取消后，材料不能恢复到原来的形状和尺寸，但并不产生裂缝的性质称为塑性。这种不能恢复的变形称为塑性变形（永久变形） 在冲击荷载作用下，材料突然破坏，破坏时不产生明显塑性变形，材料的这种性质称为脆性 韧性是指材料在外力作用下，能够吸收较大的能量，同时产生一定的变形而不致破坏的性能 经过一系列物理、化学作用，能将散粒材料、块状材料、或纤维材料粘结成型，并由塑性浆体硬化成具有一定强度的整体的材料，统称为胶凝材料 气硬性胶凝材料是指只能在空气中硬化，也只能在空气中保持和发展其强度的胶凝材料 水硬性胶凝材料不仅能在空气中硬化，还能更好的在水中硬化，保持和发展其强度 什么是欠火石灰和过火石灰？他们对石灰的使用有什么影响？ 答：欠火石灰：煅烧温度过低或时间不足，使得碳酸钙不能完全分解，生成“欠火石灰”。过火石灰：煅烧温度过高或时间过长，则会因高温烧结收缩而使石灰内部空隙率减少，体积收缩，晶粒变得粗大，这种石灰称为“过火石灰”。影响：欠火石灰表面部分可为正火石灰，而内部会有未分解的石灰石核心，与水反应时仅表面水化，而石灰石核心不能水化，降低了生产率和石灰的质量等级；过火石灰因粘土釉化包在碳酸钙上，其结构较致密，与水反应速度很慢，往往需要很长时间才能产生明显的水化效果。 石灰的性质 1、熟化时放热量大，体积膨胀大 2、保水性与可塑性好 3、凝结硬化慢，强度低 4、硬化时体积收缩大且易开裂 5、耐水性差 石灰的应用 1、配制石灰砂浆 2、制作石灰乳涂料 3、配制石灰土和石灰三合土 4、制作硅酸盐制品 5、地基加固 建筑石膏的性质 1、凝结硬化快 2、硬化后孔隙率高、强度较低 3、凝结硬化时体积略膨胀 4、耐水性、抗冻性差 5、防火性能好、耐火性差 6、具有一定调湿作用 建筑石膏的应用 1、粉刷石膏 2、石膏板 1）纸面石膏板 2）装饰石膏板 3）石膏空心条板 4）纤维石膏板 5)石膏砌块 6）艺术装饰石膏板制品 通用硅酸盐水泥是以硅酸盐水泥熟料和适量石膏，及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料 分类：1、硅酸盐水泥 2、普通硅酸盐水泥 3、矿渣硅酸盐水泥 4、火山质硅酸盐水泥 5、粉煤灰硅酸盐水泥 6、复合硅酸盐水泥 通用硅酸盐水泥的物理力学指标有：凝结时间，安定性，强度，细度 通用硅酸盐水泥的生产步骤（两磨一烧）： 1、水泥生料的制备：以石灰质原料与粘土质原料为主，有时加入少量的校正原料，按适当的比例配合，共同研磨成生料粉（干法生产）或生料浆（湿法生产） 2、水泥熟料的烧成：将均化后的生料送入水泥窑中，在约1450℃高温下进行煅烧至部分熔融，所得以硅酸盐为主要成分的黑色颗粒状产物称为硅酸盐水泥熟料 3、水泥成品的磨制：把水泥熟料加入石膏，经粉磨可制得I型硅酸盐水泥；熟料加入石膏和不同种类的混合材料粉磨，可制得不同品种的其他通用硅酸盐水泥 硅酸盐水泥熟料的主要矿物组成有哪些？他们加水后个表现出什么性质？ 答：硅酸盐水泥熟料的主要矿物组成：硅酸三钙，硅酸二钙，铝酸三钙，铁铝酸四钙。加水后表现出的性质： 1、磷酸三钙 水化反应速率快 水化热大 强度高 2、磷酸二该 水化反应速率慢 水化热小 强度早期低、后期高 3、铝酸三钙 水化反应速率最快 水化热最大 强度低 4、铁铝酸四钙 水化反应速率快 水化热中 强度低 影响水泥凝结硬化的因素：矿物组成，水泥细度，拌和水量，石膏掺量，温度和湿度，龄期 石膏影响铝酸盐水化产物凝聚结构形成的速率和结晶的速率与形状，加入石膏可以防止水泥瞬凝，延长凝聚过程。 石膏掺量过少时缓凝作用小；参量过多时会因在水泥浆硬化后继续生成水化硫铝酸钙产生体积膨胀，导致硬化的水泥石开裂而破坏 初凝是指从水泥加水拌合至标准稠度的水泥净浆开始失去塑性所用时间 终凝是指从水泥加水拌合至标准稠度的水泥净浆完全失去可塑性的时间 为什么要规定水泥的凝结时间？ 因为水泥的凝结时间对混凝土和砂浆的凝结时间有一定的影响，所以水泥的初凝时间和终凝时间对于工程施工具有实际意义。为使混凝土和砂浆在施工中有足够的时间进行搅拌、运输、浇注、砌筑和成型，要求初凝时间不能过早。初凝后希望混凝土或砂浆尽快形成强度，以加速施工进度，因此要求终凝时间不应过迟 水泥的体积安定性是指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。 造成安定性不良的主要原因： 1）熟料中含有